汽轮机正常停机步骤 停机步骤：1、减2113负荷，开机 3℃/min，停机缸壁温下降速率 1.5℃/min；蒸汽5261温度低4102于金属温度20~35℃，开机时高1653于金属温度50~100℃；投入备用汽封汽源，防止高压轴封出现局部负胀差。2、打闸和拉闸打闸：卸油压，汽门不动作拉闸：油动机动作，挂油压，汽门动作3、发电机解列，注意确认自动主汽门无卡涩。4、转子惰走标准惰走时间：发电机解列后，从自动主汽门和调节汽门关闭时起，到转子静止的一段时间。标准惰走曲线：新机组投运一段时间后，正常后，可在停机时所测绘的 n-t 曲 线。记录转子惰走时间的意义：每次停机都要记录转子惰走时间，与标准惰走时间比对，可以反映出设备的缺陷。扩展资料：启动时蒸汽不经过高压缸，直接从中压缸进汽冲转。为维持高压缸温度水平，可采用通风阀或倒暖的方式。当转速升到一定转速或并网带一定负荷（如 5%负荷）后再切换到高压缸进汽。安全性较高，但启动时间延长。由于每台机组的型式不同，所以冷态冲转前的操作内容会有区别，而且操作顺序也会有些不同，但大部分操作内容和程序都是相同的。参考资料来源：—强制停机参考资料来源：—汽轮机运行
汽轮机泵正常停车步骤，详细点儿 汽轮机停车1司机接到厂调停机命令后，办理停机操作票。与主控室做好联系，并通知各岗位对所管辖的设备进行全面的检查和停机准备工作。试验交、直流润滑油泵、盘车装置等。如抽汽投入应先退抽汽2减负荷。逐渐减小热电负荷直至零。3得到主控室发出“解列”信号后手动危急保安器油门或停机按钮停机，关闭自动主汽门。4调节轴封和抽气器，保持真空到零转速到零，记录转子惰走时间。5注意润滑油压，保证润滑油的供应。6记录惰走时间。7转子静止后及时投入盘车装置，关闭电动主汽门及隔离汽门，打开汽轮机本体及主蒸汽管道上的疏水。停止凝结泵运行。8转子静止后排汽缸温度升至最高后下降3℃时，关闭循环水门4/5，排汽缸温度小于50℃时，全关循环水，但排汽温度不允许回升。9连续盘车4小时后，每30分钟盘动180°，待双列调节级处上下汽缸温差小于50℃时改为每小时盘动180℃，直到完全冷却为止。10润滑油泵在停机24小时后停止油泵的运行，但停泵后轴承的温度不应回升。每天白班盘动转子180度。
汽轮机开机步骤 汽轮机的2113启动一般可分为：极热态启动5261、热态启4102动、温态启动和冷态启动。一、极热态启动由于1653汽轮机上下气缸温度接近额定值，所以冲转时的参数应达到汽轮机的额定值（即额定参数启动）为好，而且冲转时间越短越好（一般小于6分钟），以保证汽轮机启动时的负胀差在规定范围内。二、热态启动由于汽轮机上下气缸温度较高（一般为250度以上），所以冲转时的参数中汽温应高于对应监视段温度的50度以上，并且主蒸汽的过热度也应达到50度以上，主汽压力可以低点，主要以温度达到要求为标准，启动时间尽可能缩短（一般为10分钟左右）并保证负胀差在规定范围内。三、温态启动一般汽轮机上下缸（监视段）温度在220度以上，所以冲转时的参数中汽温应高于对应监视段温度的50度以上，并且主蒸汽的过热度也应达到50度以上，主汽压力可以低点，主要以温度达到要求为标准，启动时间应比规程规定的冷态启动时间缩短一半，加负荷时要尽量监视好正胀差不超过规定值，否则要降低加负荷的速度。四、冷态启动（汽轮机上下汽缸监视段温度小于220度）一般采用滑参数启动，进汽参数根据锅炉的速度来进行，但在启动过程中要时刻注意正胀差的变化情况。（此种启动方法最简单）。。
汽轮机启动前主要检查哪些项目？ 1.4启动前的检查（以冷态滑参数启动为例）1.4.1终结所有工作票，保持现场清洁整齐。1.4.2准备好现场启动时使用的工具、测量仪表和记录报表。1.4.3检查现场各处照明应齐全。
电气操作票要盖几个章 电气操作票一般要盖：已执行、未执行两个章。电气操作票制度：第1条、操作命令的发、受：值长向班长或班长向监护人、操作人下达操作命令时，一定要讲清楚操作任务、目的和有关注意事项，使之达到“五个清楚”。第2条、操作票的填写和审批：操作票应由操作人填写，根据操作任务，首先核对系统图或模拟图，必要时还需要到现场校对，然后按照票面格式要求，根据规程规定和有关要求，依次填写操作内容。然后逐级交监护人、班长、值长审批签字。在审校过程中如发现错误，应予作废，重新填写。第3条、操作任务的执行为保证操作任务的顺利完成，操作人员和监护人员不仅要精通操作知识技能，还要具备严肃认真、一丝不苟的工作作风。第4条、每份操作票只能填写一个操作任务。第5条、高压设备重大操作，必须经过“五防”程序检验正确后，用电子钥匙进行操作。第6条、防误闭锁的解锁钥匙两把放主控，应妥善保管，特殊情况下经值长批准后方可使用，不许乱用。第7条、操作中发生疑问时，应立即停止操作并向班长或值长汇报，弄清原因后，再进行操作。不准擅自更改操作票。第8条、下列各项可以不用操作票：a)事故处理；2、拉、合断路器（开关）单一操作；3、拉开接地刀闸或拆除。
汽轮机冷态启动操作票 机组容量大小不同，相应的操作票内容也不同，不知你想要哪个汽机厂的多大机组的操作票？给你一个哈汽135MW机组的冷态启动操作票，仅供参考。值长开机原因操作开始时间月 日 时 分操作结束时间月 日 时 分接令人序号操作内容执行人1、循环水系统启动：检查循环水泵入口水位不低于4.0米，泵及电动门已送电，信号试验正常，经向值长汇报后，按照顺控要求，合上#循泵启动开关，检查#循泵各项目应正常，电流 A，冷却塔下水正常。2检查工业水压力在0.35－0.45MPa。3检查化学补水箱水位在2.5－2.8米，向凝汽器补水到700-900mm处，顺控启动#凝结水泵，开启凝结水再循环门，备用#凝结水泵投联锁。投后缸喷水。4检查主油箱油位在＋50mm左右后，启动交流润滑油泵，正常后投直流润滑油泵联锁。润滑油压在 MPa，润滑油温>；350C，检查润滑油系统各部位无泄漏，记录主油箱 mm。5启动#主油箱排烟风机，运行排烟风机联锁置“自动”位，备用#排烟风机联锁置“自动、联锁”位。6开启盘车油门，检查顶轴油泵进、出口门在开启状态，启动#顶轴油泵，记录大轴顶起高度 mm，及顶轴油压 MPa，备用#顶轴油泵投联锁位置。7启动盘车装置运行，记录盘车电机电流 A，检查机组内部有无摩擦声。
汽轮机机组正常运行中隔离一台凝结水泵检修的操作步骤？ 备用机泵启动后，根据流量，调节运行泵出口阀，最后全关出口阀，关进口阀，关机封水进口，开泵体导淋办停电票，这样就可以交出检修了操作的难点是：注意流量变化，可能要调。
凝结水泵的型号和检修技术标准，检修注意事项都是什么？ 凝结水泵检修注意事项一、解体之前的数据复查注意事项1、水泵的中心复查、电机对轮晃动检查。测量泵的推力间隙。（有些型号的泵不用测）2、水泵轴端至推力头上部锁紧并帽的距离。3、测量推力头与径向瓦的间隙，此时最好是测量推力头动态时的径向间隙，方法为：盘动推力头，测量各个90度方向的径向间隙，取最小值，回装时同样测量。测量轴的总串动量。二、解体时注意事项1、各部位需做好标记，做标记只允许（最好是工作负责人）1人标记，并标记清晰，容易混淆的部件应多做几个标记。2、O型圈，密封垫应及时测量尺寸，并标记清楚是哪个部位或放在原位不动等待备品更换。3、各个小部件要统一保管，序号标记清晰。4、清扫各部件如把标记擦掉应及时补上。三、各部件的测量注意事项1、测量各部件时需1人测量，尤其是径向间隙配合，最好由工作负责人亲自测量。2、如文件包未要求测量轴套与耐磨环、橡胶轴承的间隙时，应主动测量其数值，对保证转子的晃动有好处。3、更换的备品备件需重新核实尺寸，合格方可使用。四、组装工艺注意事项1、重新核实各个转子部件的尺寸，轴的弯曲，确认无误方可开始回装。2、组装过程中应按照标记、序号依次组装，不得强行装配。对标记不。
汽轮机紧急停机操作票 1、手打危急保安器，使自动主汽阀、调节汽阀及抽汽逆上阀全部迅速关闭，切断进入汽轮机的所有蒸汽通道，并检查确认上述各汽阀已关闭严密；2、对于并网运行的发电机组应向主控室发出“机器危险”信号，收到“解列”信号后，检查转速是否下降；3、启动辅助油泵向轴承供润滑油；4、需要破坏真空的紧急停机，应停止抽气器并开启真5、空破坏门破坏真空，增加叶片鼓风作用使转子迅速停止；6、当因汽轮机进水而紧急停机时，应打开全部疏水阀加强疏水；7、将事故报告有关部门。其他按正常停机进行操作。
汽轮机开机步骤 起动前的准备工作 一、汽轮机组检修完毕，工作票全部收回，现场设备已达到可投入运行条件。二、值班人员接到汽轮机起动通知后，应做好一切准备工作，对本岗位设备进行详细。
