气压缸----要轴顶出来，退回去，怎么安装。红色箭头指的是什么用途？黑色箭头指的是什么用途？ 黑色箭头是进气口，蓝色封堵取下来，加上快接通气，一个空控制顶出，一个空控制收缩。红色箭头指的应该是它的呼吸孔。
如何利用电磁阀智能调整气压缸速度我想用气压改进下我们的设备，所以想利用气压缸，但是我需要它在工作过程变速，比如说气压缸伸出10CM时是1m/s但是从10CM到20CM这段过程需要它减速，也就是走到10CM后要让它迅速慢下来，减到0.5m/s.我知道这之间需要一个行程开关，但是这个行程开关怎么按上？怎么配合电磁阀？怎么能让我实现这个汽缸伸展或回收的变速过程.请教专业朋友们麻烦教我下
如何利用电磁阀智能调整气压缸速度 要是你用的电磁换向阀是比例的就直接在10CM处加个行程开关就可以，通过减少比例阀的输出，来控制流量实现速度控制。要是普通阀，建议加个节流阀，节流阀前再加个电磁换向阀，在10CM处加个行程开关就可以，工作中第一个换向阀得电通气，气缸运动，到10CM时，第二个换向阀得电是进气走节流阀，气缸减速运动，到位电磁阀均失电气缸停止运动。
我的空压机为什么充气压力到了0.8停止之后，气压自动开关气连接线那里总是自动放气，到了压力0.6大约就停
我想改一台气动仪表车床，要使气缸在快进的时候到达接近开关后慢进，满近到另一接近开关又快退到初始位。 按照楼主的问法，接近开关，行程开关，磁性开关（要求气缸中带磁环）都可以实现。但是如果你光是气动，就算慢下来了，也不稳定的，因为气是有弹性的，而且气动进给会因为。
气压缸是如何加工的？ 气压缸的加工：缸筒作为气压缸、矿用单体支柱、气压支架、炮管等产品的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困扰加工人员。采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了缸筒内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。油缸是工程机械最主要部件，传统的加工方法是：拉削缸体—精镗缸体—磨削缸体。采用滚压方法是：拉削缸体—精镗缸体—滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比：磨床或绗磨机（几万—几百万），滚压刀（1仟—几万）。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3μm减小为Ra0.4～0.8μm，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用。
