锤上模锻与自由锻、胎模锻比较有哪些优缺点？ 优点：①生产效高②表面质量高，加工余量小，余块少甚至没有，尺寸准确，锻件公差比自由锻小2/3～3/4，可节省大量金属材料和机械加工工时。③操作简单，劳动强度比自由锻和。
模锻和胎膜锻的异同 在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。【分类】根据设备不同，模锻分为锤上模锻，曲柄压力机模锻，平锻机模锻，摩擦压力机模锻等。【精密模锻】在模锻基础上发展而来，能够锻造一些复杂形状，尺寸精度高的零件，如：锥齿轮，叶片，航空零件等。胎模锻是在自由锻设备上使用胎生产锻件的工艺方法。胎模锻一般采用自由锻方法制坯。然后在胎模中最后成形。1。胎模锻模具 胎模锻模具种类较多，主要有扣模、筒模及合模。2。胎模锻特点和应用 胎模锻与自由锻比较有如下特点：（1）胎模锻件的形状和尺寸基本与锻工技术无关，靠模具来保证。对工人技术要求不高，操作简便，生产效率高。（2）胎模锻造的形状准确，尺寸精度较高，因而工艺余块少、加工余量小。节约了金属，减轻了后续加工的工作量。（3）胎模锻件在胎模内成型，锻件内部组织致密，纤维分布更符合性能要求。胎模锻适用于中、小批量生产，多用在没有模锻设备的中小型工厂中。
为什么胎模锻可以锻造出形状复杂的模锻件 因为胎膜锻是先通过自由锻锻造达到与模具相接近的形状和尺寸，解决了模锻的弊端。所以胎膜锻是模锻和自由锻的结合。
