混凝土用粉煤灰的主要技术指标是什么？ 用于水泥混凝土的粉煤e69da5e887aa7a6431333330356336灰的技术要求 按照国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596－2005），拌制混凝土用的粉煤灰分为F类粉煤灰和C类粉煤灰两类。F类粉煤灰是由无烟煤或烟煤煅烧收集的，其CaO含量不大于10%或游离CaO含量不大于1%；C类粉煤灰是由褐煤或次烟煤煅烧收集的，其CaO含量大于10%或游离CaO含量大于1%，又称高钙粉煤灰。F类和C类粉煤灰又根据其技术要求分为I级、II级和III级三个等级。混凝土用粉煤灰的技术要求可上表。与F类粉煤灰相比，C类粉煤灰一般具有需水量比小、活性高和自硬性好等特征。但由于C类粉煤灰中往往含有游离氧化钙所以在用作混凝土掺合料时，必须对其体积安定性进行合格检验。混凝土工程选用粉煤灰时，应按《粉煤灰混凝土质量技术规范》（GBJ 146－90）。对于不同的混凝土工程，选用相应等级的粉煤灰：（1）I级灰适用于钢筋混凝土和跨度小于6m的预应力钢筋混凝土；（2）II级灰适用于钢筋混凝土和无筋混凝土；（3）III级灰主要用于无筋混凝土；但大于C30的无筋混凝土，宜采用I、II级灰；（4）用于预应力混凝土、钢筋混凝土及设计强度等级C30及以上的无筋混凝土的粉煤灰等级，如试验论证，可采用比。
粉煤灰在混凝土中的作用？ 主要是2113增加流动性。粉煤灰的烧5261失量细度需水量比等的大小对4102混凝土性能的影响1653。细度：对和易性的影响主要体现在粘聚性方面，另外掺量过高对强度也有影响。对耐久性也有影响，细度大的粉煤灰耐久性差，实体中混凝土碳化较大。烧失量：粉煤灰中的未燃碳是有害成分，烧失量越大，含碳量越高，混凝土的需水量就越大，从而导致水胶比提高，严重影响了粉煤灰效用的充分发挥，同时粉煤灰烧失量过高会严重影响对混凝土中含气量的控制。需水量比：需水量比是核心，关系到外加剂掺量/混凝土需水量等。影响需水量比的因素除了烧失量和细度外，还有含珠率、微珠的粒形状等等因素，是“先天”条件所决定，难以“后天”弥补。粉煤灰质量对混凝土的影响可以通过试配来消除或发扬。混凝土是由水泥为胶结料，砂石为骨料，加水或适量外加剂和外掺料拌制而成的。粉煤灰的性质是粉煤灰越细化学活性更高，需水量更少，细度越小，活性更高，需水量更小，三氧化硫含量影响水泥体积安定性（水泥体积安定性是表征水泥硬化后体积变化均匀性的物理性能指标），说白了就是若水泥发生不均匀体积变化会导致水泥膨胀、开裂、翘曲等，另外影响体积安定性的主要因素还有水泥中的游离。
F类粉煤灰和C类粉煤灰的区别和定义 国外把CaO含量超过10%的粉煤灰称为C类灰，而低与10%的粉煤灰称为F类灰。1、形成区别：F类粉煤灰通常是由燃烧来无烟煤或烟煤所得，C类粉煤灰通常是由燃烧褐煤或次烟煤所得。2、性能区别：F类粉煤灰具有火山灰性能；C类粉煤灰除具有火山灰性能外，同时显示某些胶凝性。3、水化源热区2113别：F类灰比C类灰使用时的水化热要低。4、使用区别：C类灰其本身具有一定的水硬性，可作水泥混合材；F类灰常作混凝土掺和料。扩展资料粉煤灰的作用：1、粉煤灰与混凝5261土内部水化4102放热所出现峰值的温度相关，经限制混凝土温升峰值的温度可有效预防混凝土出现开裂的情况。16532、改善新拌的混凝土工作性：硬化的粉煤灰混凝土中出现的收缩裂缝几率得以减少。另外，还可提升硬化混凝土的强度，降低硬化混凝土体积的变化。3、延缓混凝土凝结的时间：粉煤灰化学组成与特点导致其于混凝土中不但具备填充密实及微集料的作用，且还具备不同的程度其表面吸附以及火山灰的效应。参考资料-煤灰粉
请问混凝土试验室内外申的流程及其项目 水泥1 细度2 标准稠度用水量3 凝结时间4 安定性5 胶砂强度（常规）6 快速预测抗压强度7 胶砂流动度8 比表面积9 密度10 胶砂干缩11 碱含量12 氯离子13 烧失量14 游离氧化钙15 氧化镁16 三氧化硫17 胶凝材料抗硫酸盐侵蚀性能快速试验细集料(砂)1 颗粒级配(筛分析)2 表观密度3 堆积密度4 紧密密度5 含水率6 吸水率7 含泥量（泥含量）8 泥块含量（粘土块含量）9 云母含量10 硫酸盐及硫化物含量11 氯离子（氯化物）含量12 轻物质含量13 坚固性14 碱活性（快速法）15 碱活性（砂浆长度法）14 有机物含量15 人工砂压碎指标值16 人工砂或混合砂中石粉含量(亚甲蓝法)17 贝壳含量粗集料(石子)1 颗粒级配（筛分析）2 表观密度3 堆积密度4 紧密密度5 含水率6 吸水率7 含泥量（泥含量）8 泥块含量（粘土块含量）9 针、片状颗粒总含量10 硫酸盐及硫化物含量11 压碎值指标12 坚固性13 碱活性（快速法）14 碱活性（砂浆长度法）15 岩石抗压强度16 岩石抗压试件加工费17 有机物含量轻集料1 颗粒级配2 堆积密度3 筒压强度4 强度标号5 吸水率6 软化系数7 粒型系数8 煮沸质量损失9 烧失量10 硫化物和硫酸盐含量11 含泥量12 。
如何正确使用水泥基渗透结晶型防水涂料 水泥基渗透结晶型防水涂料是一种以水泥为基料加无机骨料和特殊添加剂，混合配制而成的淡灰色无机粉末状防水剂。属渗透结晶性防水材料。RQ305活母胶晶(水泥基渗透结晶型防水剂)产品特性① 具有快凝、早强的特性，在防水施工结束后，马上就可以进行下一道工序的施工；② 具有使用的多重性，除了防水堵漏外，还能进行诸如麻面、缺损等其它混凝土结构缺陷的修补，并对基面要求不高；③ 对结构基面有坚硬的防水结膜，在结构内部能产生可不断激活的渗透结晶，使之与混凝土结构同时存在，具有持久的防水性能。RQ305活母胶晶(水泥基渗透结晶型防水剂)适用范围① 适用于一切新旧混凝土和砖面结构的墙体、屋面、厨房、卫生间、地面、坑道、人防工程、地铁、游泳池、污水池、大型蓄水池等工程的防水堵漏；② 用于迎水面或背水面防水工程，特别适用于顶板裂缝滴漏、底板散漏、施工缝渗漏、变形缝渗漏等的防水补漏工程。RQ305活母胶晶(水泥基渗透结晶型防水剂)施工要求①基面处理：干燥的基面要先喷水湿润，有渗水的点或缝要先把渗水部位封堵好，新的结构在养护期结束后就可以进行防水施工，老的结构要将原有的防水层清除后才可进行防水施工。基面不能有浮灰、油污，凹凸不平、。
混凝土裂缝产生的影响因素有哪些？ ①安定性不合格，水泥中游离的氧化钙含量超标，造成混凝土抗拉。水泥用量不变时，用水量每增加10%，混凝土强度降低20%，混凝土与钢筋的粘结力降低10%。2.3施工方面的影响本文
粉煤灰对水泥混凝土的性能有何影响？ 在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料，减少了用水量，改善了混凝土拌和物的和易性，增强混凝土的可泵性，减少了混凝土的徐变，减少水化热、热能膨胀性，提高混凝土抗渗能力，增加混凝土的修饰性。国标一级混凝土：采用优质粉煤灰和高效减水剂复合技术生产高标号混凝土的现代混凝土新技术正在全国迅速发展。国标二级混凝土：优质粉煤灰特别适用于配制泵送混凝土、大体积混凝土、抗渗结构混凝土、抗硫酸盐混凝土和抗软水侵蚀混凝土及地下、水下工程混凝土、压浆混凝土和碾压混凝土。国标三级混凝土：粉煤灰混凝土具有和易性好、可泵性强、终饰性改善、抗冲击能力提高、抗冻性增强等优点。扩展资料：粉煤灰在水泥工业和混凝土工程中的应用：粉煤灰代替粘土原料生产水泥，水泥工业采用粉煤灰配料可利用其中的未燃尽炭。粉煤灰作水泥混合材；粉煤灰生产低温合成水泥，生产原理是将配合料先蒸汽养护生成水化物，然后经脱水和低温固相反应形成水泥矿物。粉煤灰制作无熟料水泥，包括石灰粉煤灰水泥和纯粉煤灰水泥，石灰粉煤灰水泥是将干燥的粉煤灰掺入10%—30%的生石灰或消石灰和少量石膏混合粉磨，或分别磨细后再混合均匀制成的62616964757a686964616fe59b9ee7ad。
电厂灰是什么 其实就是粉煤灰 我国是个产煤大国，以煤炭为电力生产基本燃料。近年来，我国的能源工业稳步发展，发电能力年增长率为7.3%，电力工业的迅速发展，带来了粉煤灰排放量的急剧。
水泥安定性是什么意思？ 水泥的安定性即体积安定性，是指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。如果水泥硬化后产生不均匀的体积变化，即为体积安定性不良，安定性不良会使水泥制品或混凝土构件产生膨胀性裂缝，降低建筑物质量，甚至引起严重事故。1.引起水泥安定性不良的原因有很多，主要有以下三种：熟料中所含的游离氧化钙过多、熟料中所含的游离氧化镁过多或掺入的石膏过多。熟料中所含的游离氧化钙或氧化镁都是过烧的，熟化很慢，在水泥硬化后才进行熟化，这是一个体积膨胀的化学反应，会引起不均匀的体积变化，使水泥石开裂。当石膏掺量过多时，在水泥硬化后，它还会继续与固态的水化铝酸钙反应生成高硫型水化硫铝酸钙，体积约增大1.5倍，也会引起水泥石开裂。2.国家标准规定：水泥安定性经沸煮法检验（CaO）必须合格；水泥中氧化镁（MgO）含量不得超过5.0%，如果水泥经压蒸安定性试验合格，则水泥中氧化镁的含量允许放宽到6.0%；水泥中三氧化硫（SO3）的含量不得超过3.5%。3.安定性不合格的水泥应作废品处理，不能用于工程中。检测方法有试饼法和雷氏法，有争议时以雷氏法为准：用试饼法进行检验时，将制备好的标准稠度的水泥净浆取出约150g，放在涂油的玻璃板上，使其摊开，成饼状。
求EDTA滴定法测定氧化钙含量的具体步骤 1．加入适量的盐酸于样品中，将固体完全溶解.用50ml移液管取50.00ml于锥形瓶中待用.2．加入5ml，10%NaOH和适量钙红指示剂，在PH=12时，Mg+沉淀为Mg（OH）2，用EDTA滴定，注意慢滴并用力摇动，至溶液由紫红变至纯蓝为终点.平行测定2次，所用EDTA相差不得超过0.05ml.
