二段煤气发生炉气化强度 （1）就印尼煤资源而言，可选余地较宽，可从中挑选较为优质、供煤可靠、适合气化的煤种。（2）从2005
一段式煤气发生炉与两段式煤气发生炉的区别及优缺点 一段式煤气发生炉用于气化烟煤的热煤气站的优缺点（1）建设投资少：这主要体现在一段式煤气发生炉设备投资和土建投资较少等方面（2）建设周期短：一段式煤气发生炉热煤气站无论是设备制造周期、设备安装调试周期还是厂房基础建设周期都要比其他两种炉型要缩短许多2、缺点（1）煤气携灰较多：一段式煤气发生炉操作时，空层高、料层薄，加煤、插钎和煤料热爆产生大量煤粉，被煤气携出，从而造成资源浪费，并造成煤气管道堵塞（2）产生的焦油质量较差：一段式煤气发生炉干馏产生黏度较高、流动性较差的高温裂解焦油，这部分焦油不易处理和利用，而且，很容易和煤气携出的煤粉胶粘在一起，堵塞煤气管道。（3）煤气输送距离短：煤气中的焦油和煤粉在煤气管道中沉积，经常会堵塞管道，致使煤气输送阻力加大，煤气输送距离受到限制二、两段式煤气发生炉用于气化烟煤的热煤气站优缺点：两段式煤气发生炉，由于增加了一个适当高度及结构的干馏段，使煤在干馏段内被徐徐加热，进行低温干馏，所产生的焦油不会发生裂解，焦油粘度低，流动性好。热煤气长距离输送时，不易堵塞管道
请教双段煤气发生炉的结构，有谁知道？ 煤气炉工作原理：煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体-煤气(其主要成份为C0、H2，CH4等)的生产设备。二段式煤气发生炉主要工作原理是：将符合气化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入到煤气炉内，煤炭在煤气炉内经物理、化学反应生成可燃性气体，经上、下出口分别到各冷却、净化、混合设备后再输送到用气点用于加热。CGS3.2两段煤气发生炉技术参数序号\\t名称\\t单位\\t技术参数\\t备注1\\t炉膛直径\\tmm\\t3200\\t2\\t炉膛截面积\\t㎡\\t8.04\\t3\\t最大燃料耗量\\tKg/h\\t2419\\t4\\t气化强度\\tKg/㎡.h\\t200-300\\t5\\t干煤气化率\\tNm3/Kg\\t3.1-3.4\\t6\\t灰渣含碳量\\t\\t炉渣出量\\t\\t汽化需要空气量\\tm3/Kg\\t2.2-2.5\\t9\\t汽化需要蒸气量\\tKg/Kg煤\\t0.3-0.5\\t10\\t煤气产量\\tNm3/h\\t7000-8500\\t11\\t煤气底发热量\\tKJ/Nm3\\t5852-6270\\t12\\t煤气出口压力\\t上段\\tKpa\\t3.5\\t\\t\\t下段\\tKpa\\t4.5\\t煤气质量指标成份\\tCO\\tCO2\\tH2\\tCH4\\tO2\\tN2比例\\t>；28%\\t4-6%\\t13-15%\\t1.8-3%\\t三、工艺路线设备生产冷煤气工艺路线图如下：煤气站的设备配置1、煤炭运输系统：皮带输送机→振动筛→储煤斗→提煤机→煤气炉中转储煤仓。2、两段式煤气炉主体：中转储煤仓、两组下煤阀、缓冲煤仓、干馏段、气化段、液压加。
