2130球磨机的处理能力 ？2.1X3.0米筒体转速25.4r/min，装球量15t，进料粒度≤25mm，出料粒度0.074-0.4mm，生产能力6.5-36t/h，电动机功率210kw，重量34t
2130一段球磨机装多少球？ 装球量是要根据产量要求，物料的不同而定。这里有一个计算工式，你可以参考一下www.jh116.com/news/qiumojigangqiumohaojisuanfangfa.html
球磨机钢球配比的原则是什么？ 钢渣球磨机钢球配比原则有以下几点：1、按照球磨机主电机的功率确定所允许装入的钢球总量。钢球填充空间的负荷率一般在25%-35%，较低的钢球负荷率，电耗也降低，但生产率也低。因此，核实加入钢球总量的首要前提就是钢球重量与物料在磨内的重量之和要小于并接近球磨机电机功率的允许值。2、确定最大球磨机钢球球径。3、用钢球比表面积衡量钢球配比的合理性。一仓内钢球的比表面积要达到每吨钢球9.5-10.5m2，对于带辊压机的闭路球磨，此值可调整为12-14m2/t钢球。所用衬板为连续提升型。二仓内装入的钢球比表面积应为35-38m2/t钢球，带辊压机时可为38-40m2/t钢球。具体各种球磨机球径之间的配比，仍要按照最大堆积密度计算。4、符合各仓内钢球主要功能的装球原则，并结合所用衬板类型。一仓喂入的熟料颗粒最大达30mm，所有它的主要作用是破碎，因此。装入的钢球直径应在50-90mm之间。进入球磨机第二仓的熟料都小于2-3mm，所以它的作用是细磨，该仓钢球的范围应当是15-50mm。因为细磨主是互磨，用单一尺寸的小球（20-25mm），镶砌单一的波形衬板就可实现最高的效率。如果二仓内仍选用一定范围直径的钢球，可采用分级衬板，让较大的球靠近隔仓板，较小的球位于出料端。。
格子型球磨机最大装球量是多少 充填率是指球磨机设备中物料容积占磨机有效容积的百分数，有时也用料位表示，意思是指磨机中料层的高度。料位可换算出充填率的大小。充填率的大小反应了球磨机的给料速度、磨料速度及排料速度三者相平衡的结果。在原矿性质、磨机结构既定的条件下，料位的高低是影响磨料速度的主要因素。实验表明，球磨机动态钢球综合充填率35％、42％和50％状况下，钢球的运动轨迹。抛落量、落下冲砸速度及运转负荷等进行物理及数学分析计算。论证了磨矿能力随钢球综合充填率的增加而大幅度提高，负荷在额定钢球综合充填率45％（相当于动态钢球综合充填率的42％）状况下为最大，超过45％负荷反而下降。若对磨机加快转速和进出料装置进行改进，钢球综合充填率到最佳，使冲击合力矩负荷为0，甚至转变成动力，将大幅度提高磨机生产能力，节电降耗。
