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纯弯曲梁正应力实验的实验现象分析,影响因素,综合分析和结论 纯弯曲梁的正应力试验的问题

2020-10-07知识21

材料力学实验中,纯弯曲梁正应力实验中影响结果的主要因素?

纯弯曲梁正应力实验的实验现象分析,影响因素,综合分析和结论 纯弯曲梁的正应力试验的问题

直梁纯弯曲正应力的测量影响实验结果准确性的主要因素是什么 应变片的方向和贴片位置是否准确是否进行温度补偿,梁的摆放位置,下端支抄撑位置加载力位置,是否满足中心部位的纯弯。系指法向应力的变化分量沿厚度上的变化可以是线性的,也可是非线性的。其最大值发生在壁厚的表面处,设计时一般取最大值进行强度校核。壁厚的表面达到屈服后,仍能继续提高承载能力,但表面应力不再增加,屈服层由表面向中间扩展。所以在压力容器袭中,弯曲应力的危害性要小于相同数值的薄瞋应力(应力沿壁厚均布)。扩展资料:在载荷作用下,梁横截面上一般同时存在剪力和弯矩。由切应力百τ构成剪力,由正应力σ构成弯矩,由正应力与切应力引起的弯曲分别称为弯曲正应力与弯曲切应力。由于距中性层等远各纵向“纤维”的变形相同,所以,上述正应变ε即代表距中性层为y的任一纵向“纤维”的正应变。弯曲正应力公式是在纯弯曲情况下推导的。当梁受到横向力作用时,在横截面上,一般既有弯矩又有剪力,这种弯曲称为横力弯曲。由于剪力的存在,在横截面上将存在切应力τ,从而存在切应变γ=τ/G。由于切应力沿梁截面高度变化,故切应变γ沿梁截面高度也是非均匀的。因此,横力弯曲时度,变形后的梁截面不再保持平面而发生翘曲。参考资料来源:。

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纯弯曲梁正应力实验的实验现象分析,影响因素,综合分析和结论 纯弯2113曲时只存在正应力,切5261应力为零。初载荷P向下,以中4102性层为界,以上区域受拉应1653变为正;以上区域受压应变为负;中性层处应变为零,且到中性层的距离相等的点的应变相等,并且成一次线性关系,弯曲正应力与点到中性轴的距离也成一次线性关系。由于温度、试验仪器的灵敏度等问题,会是实验出现一定的误差,从而试验中应变片1与5大小几乎相等,符号相反;2与4同理。此外,弯曲正应力的大小还会受弹性模量的大小的影响。弹性模量是材料在外力作用下产生的单位弹性变形所需要的应力。根据胡克定律可得出,材料在弹性变性阶段,其应力与应变成正比,即弹性模量值越大,使材料变形的弯曲正应力也越大。

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电测法 纯弯曲正应力实验产生误差的原因 加载位置不准确、荷载2113可能不5261精确、材料的各向异性、4102或者不均质造成。将电阻丝1653往复绕成特殊形状(如栅状),就可做成电阻应变片。测量前,将电阻应变片用特殊的胶合剂黏贴在欲测应变的部位,当壳体受到载荷作用发生变形时,电阻应变片中的电阻丝随之一起变形,导致电阻丝长度及截面积的改变,从而引起其电阻值的变化。可见,电阻的变化与应变有一定的对应关系。通过电阻应变仪,就可测得相应的变化。利用胡克定律或其他理论公式,就可求得应力值。扩展资料1、可以测定灰铸铁的抗弯强度。灰铸铁的抗弯性能优于抗拉性能,其抗弯强度是灰铸铁的重要力学性能指标。2、可以测定硬质合金的抗弯强度。这些材料加工困难,难易制成拉伸试样。而弯曲试样形状简单,故利用弯曲试验评价其性能和质量。3、可以测量陶瓷材料、工具钢的抗弯强度。这些脆性材料测定抗拉强度很困难,且试样加工也比较困难,因而采用弯曲试验。4、可以用来检测和比较表面热处理层的质量和性能。因弯曲试验对材料表面缺陷敏感。5、可以用来检测材料在受弯曲载荷下作用下的性能,因为许多机械零件(如脆性材料制作的刀具等)是在弯曲状态下工作的,需要对这些零件进行弯曲试验。参考资料。

#应力状态#弯曲应力#弯曲试验#弹性模量

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