数控车加工梯形螺纹最好的编程方法 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：易发表网数控车床常用加工梯形螺纹方法【摘要】通过对梯形螺纹进行加工工艺分析，着重介绍了在GSK980TD数控车上常用加工梯形螺纹的方法。【关键词】直进法切削梯形螺纹；斜进法切削梯形螺纹；左右法切削梯形螺纹0.引言梯形螺纹是应用很广泛的传动螺纹，在普通车床上加工梯形螺纹劳动强度大，且经常出现废品，而在数控车床上加工能极大减小劳动强度，提高生产效率和加工质量。梯形螺纹分米制（牙型角为30°）和英制两种（牙型角为29°），我国常采用米制梯形螺纹。车削梯形螺纹时，通常采用高速钢材料刀具进行低速车削，低速车削梯形螺纹一般有如图1所示的3种进刀方法：直进法、斜进法、左右切削法。通常直进法只适用于车削螺距较小(P)的梯形螺纹，而粗车螺距较大(P>；4mm)的梯形螺纹常采用斜进法、左右切削法。下面我们分别探究一下这几种车削方法：下面以加工梯形螺纹Tr36×6为例，介绍如何在GSK980TD系统的数控车床上车削梯形螺纹。1.直进法车削梯形螺纹因e79fa5e98193e59b9ee7ad9431333433623133GSK980TD系统的G92螺纹切削循环指令就是以直进方式进刀的，故可采用G92指令，粗车梯形螺纹时编程如下，留出精车余量。车螺纹时，螺纹。
普通车床加工梯形螺纹的步骤？ 谈点经验：外圆预放0.2～0.3余量（当然车削时别忘了在原有的深度上再加0.2～0.3的1\\2哦）视螺距大小，选择合适的毛坯刀具，刀具前角可以大一些。选择“赶刀法”车削，见附图。看工件大小留有适当余量用于精车。精车刀具前角为零（精度要求高的可以左右切削分开，刀具略带前角，以提高表面光洁度）精车时，先切削刀具进给方向的面（右旋螺纹选刀具的左面）因为这个面会因为刀具的角度问题和进给方向使表面不易光洁，当这个面车削好以后，再车另一个面（这个面容易车削光滑，这一点你在实践中会体会到的），再修清齿根部分，注意别让切削擦坏已加工表面。当精车完后，再将外圆车至工件图纸工艺尺寸（因为在毛坯加工时容易擦坏表面，这就是为什么要做第一点的原因所在）。然后用45度的刀具将工件螺纹倒角，当然要注意别让快完工的工件再被擦毛哦。具体操作时还会碰到这样那样的问题，自己用心多琢磨。希望你能够做得更好。附图
普通车床如何快速加工没梯形螺纹？ 内梯形螺纹一般都是用白钢刀子，要用水或冷却液，用合金刀子车内控，然后用白钢刀子车螺纹，也是左右借刀 听说过，高速切削，数控做的吧，你双线导程大，退刀是问题啊。。
数控车床如何加工梯形螺纹
