请问茶籽粉在电镀中是如何除油的，大致的工序是怎样的，用的是什么工艺和设备，除油效果好吗？有什么弊端？茶籽粉和水的比例是怎样的，是否还需要加其它添加剂
含油废水处理 在NaCl质量浓度为500 mg/L、电流密度为10mA/cm2、流速为18 mL/min时，电解40 min后，COD质量浓度降为20 mg/L，NH3-N质量浓度降为3.02 mg/L，直流电耗为2.18 kh/t，满足炼油。
污水处理怎么去除有机磷？ 有机磷酸盐的处理比较繁琐，有三种思路进行去除。第一，是通过生化的方法将有机磷分解为正磷，而后通过除磷剂沉淀去除，但是在实际处理中由于电镀废水可生化性比较差，有机磷转化为正磷的效率较低，因此效果欠佳；第二，是通过高级氧化技术将有机磷分解为无机磷，而后通过沉淀去除，此种方法应用较多，常见的高级氧化技术如芬顿氧化技术、臭氧氧化技术等。第三，也是最省事的方式就是更换电镀的前处理药水，使用不含磷的添加剂，目前国内很多电镀工业园区都禁止使用含有机磷的除油粉，以避免对废水处理带来难度。
脱脂除油废水处理技术 脱脂废水一般水温较高且碱和无机盐含量比较高，还会含有油脂及少量乳化液。主要来源于镀锌线脱脂废水、彩涂线调制废水及制程废水。脱脂废水的处理方法不算复杂，可以进行简单中和。依斯倍环保致力于工业废水处理，针对脱脂废水一般采用微生物絮凝剂的处理方法、浮力上浮法（分离悬浮物）、气泡浮上法（清洗去除油污）、自然浮上法（去除水面上的油污）等几个处理环节。
我是做铁架床的，第一次给原材料做除油、酸洗、磷化，请高手指点下，操作流程及用什么化学物质？ 传统多池锌系磷化涂装的工艺流程：除油—水洗—酸洗—水洗—表调—磷化—水洗—水洗—干燥—涂装(优点：稳定性和质量强 缺点：如果遇上当地环保局严格的话，酸洗会很难，需要各种证件，而且废水废渣等回收费用也是一笔大费用）新型铁系磷化涂装的工艺流程：药水—（过水洗或免水洗）—干燥—涂装(优点：操作简便，多工序合一池搞定，免水洗或少水洗，无磷化残渣 缺点：耐盐雾值附着力值等质量方面没有传统锌系磷化强）铁系药水的话，我目前用的东莞一家乙方环保新材料的3免药水还不错，你可以上网站查询一下
除油粉购买需要注意什么呢？价格还是质量呢？怎么选择除油粉的性价比呢？谁帮忙推荐下！ 购买除油剂只要看三条：1.质量2.价格3.综合成本质量优良的除油剂，环保、碱度低、使用温度低、能处理多种油污、废水容易处理；符合上述质量的价格不会很低，合理就行。综合成本是指：处理每平方米工件需要多少钱的除油剂。指一条非常重要。对于用户来说，尽管采购价格很低，但是用量大，综合成本照样很高；相反，虽然采购价格较高，但用量较少，综合成本照样很低。这样，采购除油剂时，必须掌握：质量与综合成本。一般地说，质量上乘的除油剂，每千克药剂能处理的工件，喷淋线大约80-100平方米，浸泡线大约80平方米左右。
淀粉废水处理出水不达标的原因有哪些？ 1、淀粉废水处理操作员责任心不强，操作方法不当，不重视细节。常见的问题有：来水有问题，不实时停机进行处理。对设备的仪表、探头不经常校订清洗。配制药品浓度不达标，擅自将浓度降低。2、要想使污水处理达标，需要正确操作设备，对分类废水进行严格的规范化处理，控制好污水的ph值，还要控制好石灰的用量，减少污泥的产量。3、分类废水所用药剂有很强针对性，为了少一些本钱投入，所用药剂会有所减少。所以即使各分类废水处理良好了，但是综合处理整体而言却是不达标的。4、水PH值变大，池中PH调节控制不稳定：①PH不稳定形成积淀池污浊，从而造成淀粉废水处理的出水水质不达标。②为了使污水水质清亮和降低本钱，有的人会应用大批石灰，却因此而产生大量的污泥，废水处理本钱中30%-40%是处理污泥所发生的。5、淀粉废水处理进行表面处理前需做好前期处理：①前期处理中所用的除油粉里含有乳化剂，而大批的乳化剂不仅影响含量，还会影响积淀池的矾花絮凝、成泥不理想、积淀不好。②大批悬浮物追随下层净水流出积淀池，在PH回调时重新消融进水里，形成排放口重金属离子超标的现象。
