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轧制压下量调节装置 轧机机组调轧制线和调辊缝有什么区别?为什么有时候可以通用,有时候却不行?

2020-10-06知识6

轧机都有哪些主要设备组成? 1、工作机座由轧辊﹑轧机牌坊、轴承包、轴承﹑工作台、轧钢导卫、轨座﹑轧辊调整装置﹑上轧辊平衡装置和换辊装置等组成。2、轧辊是使金属塑性变形的部件(见轧辊)。3、轧辊轴承支承轧辊并保持轧辊在机架中的固定位置。轧辊轴承工作负荷重而变化大﹐因此要求轴承摩擦系数小﹐具有足够的强度和刚度﹐而且要便于更换轧辊。不同的轧机选用不同类型的轧辊轴承。滚动轴承的刚性大﹐摩擦系数较小﹐但承压能力较小﹐且外形尺寸较大﹐多用于板带轧机工作辊。滑动轴承有半干摩擦与液体摩擦两种。半干摩擦轧辊轴承主要是胶木﹑铜瓦﹑尼龙瓦轴承﹐比较便宜﹐多用于型材轧机和开坯机。液体摩擦轴承有动压﹑静压和静-动压三种。优点是摩擦系数比较小﹐承压能力较大﹐使用工作速度高﹐刚性好﹐缺点是油膜厚度随速度而变化。液体摩擦轴承多用于板带轧机支承辊和其它高速轧机。4、机架由两片“牌坊”组成以安装轧辊轴承座和轧辊调整装置﹐需有足够的强度和钢度承受轧制力。机架形式主要有闭式和开式两种。闭式机架是一个整体框架﹐具有较高强度和刚度﹐主要用于轧制力较大的初轧机和板带轧机等。开式机架由机架本体和上盖两部分组成﹐便于换辊﹐主要用于横列式型材轧机。此外﹐还。

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在轧制过程中? 1)操作原因,由于操作者双摆调节不合理,造成带钢跑偏。2)电气原因,由于在轧制过程卷取机张力突然减少或消失造成带钢跑偏、断带。3)轧辊,由于轧辊磨削后有严重的锥度,使得压下校不了,在轧制过程中给操作者双摆调节增加了锥度,轻者会产生严重一边浪造成板形缺陷,重者造成带钢跑偏、断带。4)带钢边缘控制装置故障、跑偏装置、灯管或镜表面污染或被其他物体遮住,使跑偏装置失效造成第一道次跑偏.

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轧辊调整装置作用 轧辊调整装置的作用:(1)调整轧辊水平位置,保证轧件按给定压下量轧除所需断面尺寸;(2)调整轧辊与滚到水平面之间的相互位置;(3)在连轧机上要调整各机座间相互位置。

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AGC原理是什么? 1)AGC控制的工艺基础 AGC控制的目的是助于辊缝、张力、速度等可调参数,把轧制过程参数(如原料厚度、硬度、摩擦系数、变形抗力等)波动的影响消除,使其达到预定的目标厚。

轧机机组调轧制线和调辊缝有什么区别?为什么有时候可以通用,有时候却不行? 轧制线是轧件运行的中心线,一般用来确定整个作业线的高度,而辊缝调整时用来对料型进行控制而采用的。但是对于板材轧制时,有时候也靠调整辊缝来完成轧制线的调整。

在轧制生产过程中,轧辊的轴向调整装置是用来调整辊缝的,轧辊的压下装置主要是用来对正轧 参考答案:错

在轧钢过程中需监测薄板的厚度,宜采用那种传感器?说明原理 液压AGC厚度控制系统:液压压下装置一般由位移传感器,液压缸和电液伺服阀等所组成。系统通过电液伺服阀对液压缸的流量和压力的调节来控制液压缸上、下移动的行程来。

泵是用来干什么的 机电一体泵在化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的。

#轴承#张力

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