产生延迟裂纹的三个基本因素是什么 产生原因 延迟裂纹是冷裂纹中一种最普遍的形态，它不是焊后出现，因此危害性更大 高强钢焊接时产生延迟裂纹的原因主要是：钢种的淬硬倾向；焊接接头的含氢量及其分布，焊接。
请教容易产生氢致裂纹的材料及原因 1、高碳钢比低碳钢白点敏感性强 2、锻件比铸件白点敏感性强 3、高合金钢比低合金钢、碳素钢白点敏感性强 4、珠光体比铁素体、奥氏体敏感性强（主要溶解度和脆裂的影响）。
什么叫冷裂纹？其主要影响因素有哪些？ 焊接接头冷却到较低温度时（对于钢来说在MS温度，即奥氏体开始转变为马氏体的温度以下）产生的焊接裂纹。最主要、最常见的冷裂纹为延迟裂纹（即在焊后延迟一段时间才发生的裂纹-因为氢是最活跃的诱发因素，而氢在金属中扩散、聚集和诱发裂纹需要一定的时间）。冷裂纹的延迟时间不定，由几秒钟到几年不等。产生原因① 焊接接头存在淬硬组织，性能脆化。② 扩散氢含量较高，使接头性能脆化，并聚集在焊接缺陷处形成大量氢分子，造成非常大的局部压力。（氢是诱发延迟裂纹的最活跃因素，故有人将延迟裂纹又称氢致裂纹）③ 存在较大的焊接拉应力预防措施① 选用碱性焊条，减少焊缝金属中氢含量、提高焊缝金属塑性② 减少氢来源，焊材要烘干，接头要清洁（无油、无锈、无水）③ 避免产生淬硬组织，焊前预热、焊后缓冷（可以降低焊后冷却速度）④ 降低焊接应力，采用合理的工艺规范，焊后热处理等⑤ 焊后立即进行消氢处理（即加热到250℃，保温2～6小时左右，使焊缝金属中的扩散氢逸出金属表面）。
氢致延时裂纹如何产生的 氢使焊缝金属的塑性性严重下降，促使在焊接接头中产生气孔和延时裂纹
请教容易产生氢致裂纹的材料及原因 1、高碳钢比低碳钢白点敏感性强 2、锻件比铸件白点敏感性强 3、高合金钢比低合金钢、碳素钢白点敏感性强 4、珠光体比铁素体、奥氏体敏感性强（主要溶解度和脆裂的影响）如果想详细了解，请查阅相关文献资料，这方面资料很多 查看原帖>；>；麻烦采纳，谢谢。
为什么高强度钢的氢致延滞裂纹在一定温度范围内和一定的应变速率下产生 因为氢致延滞断裂的机理主要2113是氢固5261溶于金属晶格中，产生晶格膨胀畸变，与刃位错4102交互作用，氢易1653迁移到位错拉应力处，形成氢气团。当应变速率较低而温度较高时，氢气团能跟得上位错运动，但滞后位错一定距离。因此，气团对位错起“钉扎”作用，产生局部硬化。当位错运动受阻，产生位错塞积，氢气团易于在塞积处聚集，产生应力集中，导致微裂纹。若应变速率过高以及温度低的情况下，氢气团不能跟上位错运动，便不能产生“钉扎”作用，也不可能在位错塞积处聚集，产生应力集中，导致微裂纹。所以氢致延滞断裂是在一定的应变速率下和一定的温度范围内出现的。
冷裂纹产生的原因是什么 产生原因① 焊接接头存在淬硬组织，性能脆化。② 扩散氢含量较高，使接头性能脆化，并聚集在焊接缺陷处形成大量氢分子，造成非常大的局部压力。（氢是诱发延迟裂纹的最活跃因素，故有人将延迟裂纹又称氢致裂纹）③ 存在较大的焊接拉应力
为防止氢致裂纹，焊接细晶粒结构钢时，需要注意哪些方面？一、需要注意以下方面：（1）焊缝金属的化学成分焊缝金属中C、S、P元素较多时，促使形成热裂纹。。
在焊接2113工程中，无法避免的便是裂纹，裂纹是5261最危险的一种缺陷，必须予4102以相当高的重视度。下1653面就详细介绍一下热裂纹和冷裂纹产生的原因。1、冷裂纹（1）焊缝中的冷裂当焊缝为铸铁型时，较易出现这种裂纹。（2）热影响区的冷裂纹该种裂纹多数发生在含有较多渗碳体及马氏体的热影响区，在某些情况下也可能发生在离熔合线稍远的热影响区。2、热裂纹当采用低碳钢与镍基铸铁焊条冷焊时，则焊缝较易出现属于热裂纹的结晶裂纹。扩展资料冷裂纹避免措施：对焊件进行整体加热（550～700℃），使温差减小，降低焊接应力；采用加热减应区法降低补焊处所受的应力。热裂纹避免措施：（1）通过调整焊缝化学成分，使其脆性温度区间缩小；（2）加入稀土元素，增强脱S、P反应，以及使晶粒细化等途径，以提高焊缝的抗热裂纹性能；（3）采用正确的冷焊工艺，使焊接应力降低；（4）使母材中的有害杂质较少熔入焊缝。参考资料：—焊接裂纹
