循环流化床锅炉运行中床温升高时应如何调整？
循环流化床锅炉最适合用哪种煤？ 循环流化床锅炉适合使用劣质烟煤，低位发热量在4000-5000大卡的颗粒状。也有专门为2000-3000大卡煤矸石而设计的。主要是根据煤炭的热值来选择，通常燃烧低热值煤。
对于循环流化床锅炉（130T3.82MPa)来说，煤的粒度对锅炉运行有什么影响？比如粒度不在设计范围 这是我公司对粒度、灰渣含碳量分析的部分来回答你的问题。2、燃煤粒径变化对CFB锅炉运行的影响2.1 燃煤平均粒径对锅炉增发量的影响燃煤平均粒径太大，在设计的流化速度下，吹出密相床的细颗粒就少，大量的粗颗粒在密相床内燃烧(燃烧份额增加)，释放出大量的热量。由于燃烧室下部受热面的布置是一定的，不能吸收过多的热量，造成床下部温度升高。结果是一方面加不上煤，另一方面是易发生床料高温结渣。实际运行中为了控制这样的燃烧工况带负荷运行，运行人员只有采取加大一次风量或减少给煤量的办法控制床温，维持锅炉的安全稳定运行。这样就带来了两种结果：一、减少入炉煤量，必然使锅炉负荷下降，这样可以减少辅助系统设备的运行压力。二、加一次风抑制床温上涨满足大颗粒的正常流化，同时就可以加大给煤量接带大负荷，这样又导致细颗粒大量被吹到尾部，照成飞灰含碳量增加。从上述分析可以看出，这样粒径分布带来的调整手段是个矛盾，很难做出取舍。2.2燃煤粒径对燃烧效率的影响锅炉燃烧热损失中较大的一项是固体不完全燃烧损失q4。对CFB循环流化床锅炉一般床底渣的含碳量≤2.0%，低于煤粉燃烧锅炉。但是，飞灰含碳量高于10%的偏多，高于煤粉炉，特别对燃煤中。
循环流化床锅炉的旋风分离器出口温度过高的原因？和煤质有关系吗？ 和煤质有一定的关系，但也不排除其他原因。我个人分析：1.煤质原因：如果挥发分较高的煤，在炉内基本析出，挥发分燃烧热量释放被炉膛吸收，那么相对来说在分离器内的释放就。
循环流化床锅炉对煤粒径的要求是什么？
循环流化床锅炉运行时床温降低的原因是什么？ 床温降低一般由下列2113原因引起5261：A、煤质差、热值降低，烟气4102氧量增加，应增加给煤提1653升床温。B、燃料粒度小。煤仓一部分较小的煤集中给入炉内，细煤粒在密相区停留时间较短造成密相区燃烧份额减少，而床温降低，正确的调整应减少一次风量，增加二次风量，不应增加煤量，以免引起炉膛上部空间燃烧份额增多，造成返料器超温结焦。C、氧量指标不变，床温缓慢降低，而且整个燃烧系统都在降低，锅炉负荷不变。这是由于循环物料增多，增加了受热面积的换热系数，造成炉温降低，应放掉一些循环灰，使炉温回升循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展；国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起，已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中。未来的几年将是循环流化床飞速发展的一个重要时期。
循环流化床锅炉床温低的原因 由于循环流化床锅炉的操作运行与其它炉型不同，运行中除了按《运行规程》对锅炉水位、汽压、汽温进行监视和调整外，还必须对锅炉的燃烧进行调整。（1）床温的控制：运行应加强床温监视，炉温过高时结焦，过低时息火，一般控制在850℃-950℃左右，如烧无烟煤，为使燃料燃烧完全，可提高炉温，控制在950-1050℃（应低于煤的变形温度100-200℃）最低不低于800℃，否则很难维持稳定运行，一旦断煤很容易造成灭火。烧烟煤时炉温控制在900-950℃，如烧高硫烟煤需进行炉内脱硫，床温控制在850-870℃，最多不超过900℃，否则降低石灰石的利用率，当炉温升高时，开大一次风门。炉温低时，关一次风门，超过1000℃时，停煤、加风；低于800℃时，应加煤减风。但风量最小也要保持最低流化状态。若温度继续下降，立即停炉，查明原因再启动。炉温的控制是调整一次风量、给煤量和循环灰量来实现的。常规下主要调整给煤量。流化床温高或床温低引起的原因和控制方法：1、床温升高一般由下列因素引起A、煤质变好，热值升高，烟气氧量降低（一般控制过热器后正常运行时烟气含氧量3-5%），表明煤量过多，应减少给煤量。B、粒度较大的煤，集中给入炉内，造成密相区燃烧份额增加，引起床。
火力发电厂用什么煤 只要热量足够，一般的煤都可以。火电厂用煤发热量需要达到4000大卡以上，以保证e799bee5baa6e58685e5aeb931333365656638炉膛温度，避免灭火或爆燃。火电厂对煤炭的成分要求是水分8%以内，灰分28%以内，挥发26%左右，含硫0.8以内，还有特别是粒径的大小和比例很重要，必须控制好。拓展资料火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。火力发电是现在电力发展的主力军，在现在提出和谐社会，循环经济的环境中，我们在提高火电技术的方向上要着重考虑电力对环境的影响，对不可再生能源的影响，虽然现在在中国已有部分核电机组，但火电仍占领电力的大部分市场，近年电力发展滞后经济发展，全国上了许多火电厂，但火电技术必须不断提高发展，才能适应和谐社会的要求。燃煤，用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成。
循环流化床锅炉与煤粉炉区别 希望从原理，构成方面给予说明，谢谢。。，请生意经的小伙伴们帮助我 两种锅炉燃烧机理根本同循环流化床燃料锅炉内停留间较且经旋风离器返料循环燃烧通单颗粒燃料炉内循环6才能燃尽煤粉炉结构简单煤粉喷入炉内直接燃烧进入尾部烟道取热进入。
循环流化床锅炉与煤粉炉区别 希望从原理，构成方面给予说明，谢谢。。 两种锅炉燃烧机理有根本的不同，循环流化床燃料在锅炉内停留时间较长，而且经旋风分离器返料后，循环燃烧，通常单个颗粒燃料在炉内循环6次以上才能燃尽，而煤粉炉结构简单，将煤粉喷入炉内，直接燃烧，后进入尾部烟道，取热后进入除尘。从燃料角度讲，循环流化床对燃料要求较低，粒径小于13mm即可，且热值最低可燃用1500kcal/kg煤矸石作为燃料，而煤粉炉则需要燃烧至少4500kcal/kg研磨至微米级的煤粉，对燃料的粒径及热值要求均比较苛刻。
