薄壁快餐盒产品想克重做的轻一点，请问有什么方法嘛？
模具注塑和吹塑有什么区别？ 1.注塑和吹塑的工艺不一样，吹塑是注+吹；注塑是注+压；吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头，注塑做的一定有浇口断面 2.一般来说，注塑是实芯体，吹塑是空芯体，吹塑表面是不。
abs塑料产品注塑完成以后变形是怎么回事 你是用什么型号的ABS，改性的还是新5261料？产品的大小4102厚度是什么情况？你说的太简单的，1653不好回答。我复制了一段内容，希望对你有帮助！ABS塑料注塑成型缺陷之一：料头附近有暗区料头附近有暗区（Dull areas near sprue）1、表观 在料头周围有可辨别的环形—如使用中心式浇口则为中心圆，如使用侧浇口则为同心圆，这是因为环形尺寸小，看上去像黯晕。这主要是加工高粘性（低流动性）材料时会发生这种现象，如PC、PMMA和ABS等。物理原因 如果注射速度太高，熔料流动速度过快且粘性高，料头附近表层部分材料容易被错位和渗入。这些错位就会在外层显现出黯晕。在料头附近，流动速度特别高，然后逐步降低，随着注射速度变为常数，流动体前端扩展为一个逐渐加宽的圆形。同时在料头附近为获得低的流体前流速度，必须采用多级注射，例如：慢—较快—快。目的是在整个充模循环种获得均一的熔体前流速度。通常以为黯晕是在保压阶段熔料错位而产生的。实际上，前流效应的作用是在保压阶段将熔料移入了制品内部。与加工参数有关的原因与改良措施见下表：1、流速太高 采用多级注射：慢-较快-快2、熔料温度太低 增加料筒温度，增加螺杆背压3、模壁温度太低 增加模壁。
注塑塑料制品利润一般控制在多少？谢谢 这个就要看做什百么了，弄个塑料厂也是不度简单的，得买机器，还要请人，现在塑料制品的利润已知经很低了，一般道现在一台机器尽利润大概是150-200之间版，那还得自己什么都懂些，我权是做塑料制品的，可以Q我1773191339.
吸塑和注塑的区别 1、生产方式不同吸塑产品是通2113过将片材5261烤热后，再将片材推出靠吸力把片材和4102模具粘合，然后经过冷却成型1653而成。注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其 塑料挤压到注塑模具上，然后再冷却成型而制成。2、用途类型不同吸塑多应用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等，吸塑制品的类型有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等 类型。注塑通常用于手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳、五金 配件外壳等，3、生产周期不同吸塑产品是一种热软型的生产模式，可由多个模具一次吸塑多个产品。而注塑模具的生产周期就较长，是由单个模形多个产品压合生产而成的，不需要再分冲直接形成产品。4、从实际应用方面来吸塑属 于包装形式的产品，而注塑属于物品形式的产品，相同的是两者是属于塑料类的产品。扩展资料：注塑也就是机器做的鞋子，帮面扎在铝楦上后，一般由转盘机直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，现今也有PU（化学名聚氨脂）注塑（机器和模具跟一般的注塑不一样）。优点：由于是机做，产量大，故价格低廉。缺点：如果款式多，换模具较麻烦，鞋子定型困难，没冷粘鞋做工精致，所以一般适合鞋底款式单一的订单。吸塑包装的主要优点是，。
注塑产品有流痕怎么调 注塑流痕解决方法分2113析流痕(Flow Lines)的定义：成形5261品表面的线状痕迹4102，此一痕迹显示了融胶流动的方向。1653射出成形机1．射压和保压不足射压和保压不足以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在流动方向的缩痕。提高射压和保压，冷凝层得以紧压在模面上，直到制品定形，流痕无由产生。2．停留时间(Residence Time)不当塑料在料管内停留时间太短，融胶温度低，即使勉强将模穴填满，保压时还是无法将塑胶压实，留下融胶在流动方向的缩痕。射料对料管料之比(Shot-to-Barrel Ratio)，应在1/1.5和1/4之间。3．循环时间(Cycle Time)不当当循环时间太短时，塑料在料管内加温不及，融胶温度低，即使勉强将模穴填满，保压时还是无法将塑胶压实，留下融胶在流动方向的缩痕循环时间延长到塑胶充分融化，融胶温度高到足以使得流动方向的缩痕无由产生为宜。4．料管温度太低料管温度太低时，融胶温度偏低，射压和保压不足以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在流动方向的缩痕。提高料温，射压和保压将冷凝层紧压在模面上，直到制品定型，流痕无由产生。料温的设定可以参考材料厂商的建议。1/4~料管分后、中、前、喷嘴(Rear，Center，Front and Nozzle)四区，。
注塑机调机详细方法
PP薄壁产品注塑变形怎么解决：是什么形状的产品？看可否加筋？
