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PHC管桩施打问题 phc管桩接桩质量控制

2020-10-06知识13

管桩接桩用什么方法 管桩接桩方法有端板焊接法和机械连接法两种,在管桩图集上有具体的介绍和图纸尺寸。接桩是指由于一根桩的长度达不到设计规定的深度,所以需要将预制桩一根一根的连接起来继续向下打,直至打入设计的深度为止。将已打入的前一根桩顶端与后一根桩的下端相连接在一块的过程。单节桩打到地下还未达到设计深度时就需接桩。接桩一般宜先长后短。接桩都是采用电焊接桩;另外截桩现象也是有的,因为每次配管或配桩都不是恰好能够满足施工实际需求的,只有通过合理的配管或配桩,才能有效的节约成本。由于一根桩的长度达不到设计规定的深度,所以需要将预制桩一根一根的连接起来继续向下打,直至打入设计的深度为止。将已打入的前一根桩顶端与后一根桩的下端相连接在一块的过程。扩展资料:管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩(PC管桩)和预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)及高强度预应力混凝土管桩(PHC管桩)。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)和。

PHC管桩施打问题 phc管桩接桩质量控制

PHC管桩桩基桩节之间是如何拼接的 PHC管桩桩端有预埋钢板。接桩采用钢端板焊接法。焊接质量控制要点:1、选用合格的焊条;2、预埋铁件表面应保持清洁,露出金属光泽,接桩时依靠定位板将上下桩接直,焊缝应连续饱满,必要时加焊短钢筋补强;3、两节桩焊接后,应清除焊渣检查焊缝饱满度;4、接桩时上下节桩的中心线偏差不得大于5㎜,节点弯曲矢高不得大于桩节的0.1%;5、逢大雨时不宜施焊;6、焊接优先采用二氧化碳保护焊,施焊宜由两个持证焊工对称进行;焊接层数不得少于二层。

PHC管桩施打问题 phc管桩接桩质量控制

预制PHC管桩是否都需要接桩或者截桩呢, 这种情况肯定有的,而且一般接桩都是采用电焊接桩;另外截桩现象也是有的,因为每次配管或配桩都不是恰好能够满足施工实际需求的,只有通过合理的配管或配桩,才能有效的节约成本哦。

PHC管桩施打问题 phc管桩接桩质量控制

PHC管桩施打问题 http://www.shuigong.com/papers/gongcheng/20051110/paper1453.shtml

PHC管桩桩基桩节之间是如何拼接的? PHC管桩桩端有预埋钢板。接2113桩采用钢端板焊接法5261。焊接质量控制要点4102:1、选用合格的焊条;16532、预埋铁件表面应保持清洁,露出金属光泽,接桩时依靠定位板将上下桩接直,焊缝应连续饱满,必要时加焊短钢筋补强;3、两节桩焊接后,应清除焊渣检查焊缝饱满度;4、接桩时上下节桩的中心线偏差不得大于5㎜,节点弯曲矢高不得大于桩节的0.1%;5、逢大雨时不宜施焊;6、焊接优先采用二氧化碳保护焊,施焊宜由两个持证焊工对称进行;焊接层数不得少于二层。

PHC管桩型号 按混凝土有效预压应力2113值分为A型、AB型、5261B型、C型。分别为4.0 N/mm2、41026.0 N/mm2、8.0 N/mm2、10.0N/mm2。按外径(mm)与壁厚(mm)分为300(70)、400(95)、500(100)、500(125)、600(110)、600(130)、700(110)、700(130)、800(110)、800(130)、1000(130)、1200(150)、1300(150)、1400(150)。长度就不说了一般7~15m。根据供需双方协议也可以生产其他规格、型1653号、长度的管桩。比如外径600mm、壁厚110mm、长度13m的AB型预应力高强混凝土管桩的标记为PHC 600AB 110-13。PHC 管桩的优点:1.单桩承载力高 由于PHC 管桩桩身混凝土强度高,可打入密实的砂层和强风化岩层,由于挤压作用,桩端承载力可比原状土质提高70%~80%,桩侧摩阻力提高20%~40%。因此,PHC 管桩承载力设计值要比同样直径的沉管灌注桩、钻孔灌注桩和人工挖孔桩高。2.应用范围广 PHC 管桩是由侧阻力和端阻力共同承受上部荷载,可选择强风化岩层,全风化岩层,坚硬的粘土层或密实的砂层(或卵石层)等多种土质作为持力层,且对持力层起伏变化大的地质条件适应性强,因此适应地域广,建筑类型多。广泛应用于60 层以下的多种高层建筑以及工业与民用建筑低承台桩基础,铁路、公路与桥梁、港口、码头。

PHC管桩的型号是怎么划分的? 按混凝土有效预压应力值分为A型、AB型、B型、C型。分别为4.0 N/mm2、6.0 N/mm2、8.0 N/mm2、10.0N/mm2。按外径(mm)与壁厚(mm)分为300(70)、400(95)、500(100)、500(125)、600(110)、600(130)、700(110)、700(130)、800(110)、800(130)、1000(130)、1200(150)、1300(150)、1400(150)。长度就不说了一般7~15m。根据供需双方协议也可以生产其他规格、型号、长度的管桩。比如外径600mm、壁厚110mm、长度13m的AB型预应力高强混凝土管桩的标记为PHC 600AB 110-13。PHC 管桩的优点:1.单桩承载力高 由于PHC 管桩桩身混凝土强度高,可打入密实的砂层和强风化岩层,由于挤压作用,桩端承载力可比原状土质提高70%~80%,桩侧摩阻力提高20%~40%。因此,PHC 管桩承载力设计值要比同样直径的沉管灌注桩、钻孔灌注桩和人工挖孔桩高。2.应用范围广 PHC 管桩是由侧阻力和端阻力共同承受上部荷载,可选择强风化岩层,全风化岩层,坚硬的粘土层或密实的砂层(或卵石层)等多种土质作为持力层,且对持力层起伏变化大的地质条件适应性强,因此适应地域广,建筑类型多。广泛应用于60 层以下的多种高层建筑以及工业与民用建筑低承台桩基础,铁路、公路与桥梁、港口、码头、水利、市政、构筑物,及。

预应力管桩接桩方法 预应力管桩一般分:PC桩(预应力管桩)和PHC桩(高强预应力管桩)直径分:300、400、500、550、600等规格 按抗裂弯矩和极限弯矩的大小分为:A、AB、B型。

求预应力管桩接桩规范 管桩的焊接不是按钢板2113焊接方法检测的,是专门有管桩5261焊接技术要求,是4102要求中心对准,然后1653围焊焊缝饱满,还要就是焊接缝的要求。根据《预应力混凝土管桩基础技术规程》DGJ32/TJ 109-2010的相关要求。焊接应由两个焊工同时进行。一个接头的时间:Φ400、Φ450管桩宜为12-18min,Φ500、Φ550管桩宜为15-25min,Φ600管桩宜为22-28min,外径不小于700的管桩应试验确定。焊接层数不得少于三层,且逐层进行。内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层,焊缝应饱满连续。当采用手工电弧焊时,焊条宜采用E4303或E4316。扩展资料:1、接桩前,上下端板表面应用钢丝刷清理干净,并保持干燥,坡口处应刷至露出金属光泽。上下桩段应保持顺直,且上下节桩两端面应紧密贴合,不得在接头处出现间隙,严禁在接头间隙中填塞铁片、铁丝、焊条等杂物。2、焊接可采用手工电弧焊或二氧化碳气体保护焊。3、焊好的桩接头应自然冷却后方可继续沉桩。手工电弧焊的自然冷却时间不应少于10min,二氧化碳气体保护焊的自然冷却时间不应少于5min。参考资料来源:—预应力混凝土结构

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