轮胎的工艺 Command+Control+Communication&Manufacture，建议译为：指挥、控制、通讯及制造一体化系统。C3M有如下5项技术要点：①连续低温混炼；②直接压出橡胶件；③成型鼓上编织/缠绕骨架层；④预硫化环状胎面；⑤轮胎电热硫化。C3M的关键设备是特种编织机和挤出机。C3M技术通过以成型鼓为核心，合理配置特种编织机组和挤出机组而得以实现。特种编织机环绕成型鼓编织无接头环形胎体帘布层和带束层，并环绕成型鼓缠绕钢丝得到钢丝圈。挤出机组连续低温(90℃以下)混炼胶料，压出胎侧、三角胶条以及其他橡胶件。MMP的全称为：Modular Manufacturing Process；建议译为：积木式成型法。众所周知，传统的轮胎生产工艺由四大工序组成：①塑/混炼；②压延和压出；③成型；④硫化。现有的轮胎厂，除部分通过购入成品混炼胶而省缺第一道工序外，大多数是上述四道工序全部齐备。MMP打破传统轮胎厂四大工序齐备的模式，将四大工序分割成两大块来操作。第一块包括了传统工艺的第一道工序(塑/混炼)、第二道工序(压延和压出)以及第三道工序的前半部分(胎体成型)，第二块包括了传统工艺的第三道工序的后半部分(贴带束层、上胎面)和第四道工序(硫化)；执行第一块生产任务的工厂被称之为平台，执行第二。
船体建造中使用胎架的主要作用 是多个部分分段一起都在建造，然后再把这些部分拼接在一起这些个部分就需要移动啊那么搬运这些部分的车要开到下面，所以需要用胎架把它们支撑起来（这其实不算是合理的解释，这和建造工艺有关）主要的作用：胎架还是给找平用的，每个胎架都可以调整，以确保水平度各部分拼接的时候，这也是很重要的
什么是胎架 胎架：是为方便机械设备装配与焊接的一种专用“工艺装备”。不同的设备不同的工艺，胎架的形式也不同。如：船体用的胎架，是船体分段装配与焊接的一种专用工艺装备，它的。
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轮胎制造工艺1：米其林C3M技术Command+Control+Communication&Manufacture，建议译为：指挥、控制、通讯及制造一体化系统。C3M有如下5项技术要点：①连续低温混炼；②直接压出橡胶件；③成型鼓上编织／缠绕骨架层；④预硫化环状胎面；⑤轮胎电热硫化。C3M的关键设备是特种编织机和挤出机。C3M技术通过以成型鼓为核心，合理配置特种编织机组和挤出机组而得以实现。特种编织机环绕成型鼓编织无接头环形胎体帘布层和带束层，并环绕成型鼓缠绕钢丝得到钢丝圈。挤出机组连续低温(90℃以下)混炼胶料，压出胎侧、三角胶条以及其他橡胶件。2：大陆MMP技术MMP的全称为：Modular Manufacturing Process；建议译为：积木式成型法。传统的轮胎生产工艺由四大工序组成：①塑／混炼；②压延和压出；③成型；④硫化。现有的轮胎厂，除部分通过购人成品混炼胶而省缺第一道工序外，大多数是上述四道工序全部齐备。MMP打破传统轮胎厂四大工序齐备的模式，将四大工序分割成两大块来操作。第一块包括了传统工艺的第一道工序(塑／混炼)、第二道工序(压延和压出)以及第三道工序的前半部分(胎体成型)，第二块包括了传统工艺的第三道工序的后半部分(贴带束层、上胎面)和第四道工序(硫化)；。
