循环流化床锅炉调试报告 试读结束，如需阅读或下载，请点击购买>；原发布者：杜永超1.概述1.1.扩建工程新建一台130t/h循环流化床锅炉和一台调速给水泵。该锅炉是由济南锅炉厂生产的YG-130/9.8-M型循环流化床锅炉。1.2.锅炉为高温高压、单汽包、自然循环蒸汽锅炉。采用循环流化床燃烧1.3.方式和高温气固分离。给水泵采用液力耦合器调速的卧式多级离心泵1.4.锅炉主要设计参数：额定蒸发量：130t/h额定蒸汽压力：9.8MPa额定蒸汽温度：540℃给水温度：215℃锅炉排烟温度：140℃锅炉热效率：91.04%2.调试情况本次调试的内容包括烘炉、电机试转、风机试运、给水泵试运、锅炉点火、锅炉静态试验、锅炉动态试验等。3.锅炉烘炉3.1.烘炉目的循环流化床锅炉炉墙砌筑完工后，炉墙中含有一定的水分，锅炉投入运行前，要将水分烘干，使其性能稳定，防止以后锅炉长期运行过程中炉墙产生裂纹和变形脱落。3.2.烘炉范围烘炉主要是针对砌注的耐磨耐火材料，具体的砌筑位置如下：水冷布风板、点火燃烧器、炉膛密相区、炉膛上部烟气出口的四周水冷壁管表面、旋风分离器及进出口烟道、料腿、返料器、屏过下浇筑料。3.3.烘炉过程本次烘炉自6月24日09：00开始到7月10日11：00结束，历时16天。原计划烘炉过程分为三。
循环流化床锅炉为什么要分两个阶段烘炉？ 1、低温烘炉采用柴火或者2113烘炉机5261烘炉（选用哪种都可以），但是都4102需要临时封闭尾部竖井（不走正式系1653统，锅炉本身是独立的封闭结构），然后在锅炉不同部位开孔做临时排烟管道。低温烘炉结束后停炉冷却进行以上工作的拆除，恢复原系统。2、高温烘炉前期的烘炉曲线不是按照低温烘炉曲线进行了，是采用正常运行启动前期曲线的（比低温烘炉时候的升温速度快），升温到低温烘炉最高温度后进入高温烘炉曲线。低温烘炉不用燃烧器是因为温度曲线无法控制，所用的排烟方式也不是正式系统，结束后需要拆除临时系统，恢复正式系统。高温烘炉其实是锅炉正常点火，所有相关系统均投用，排烟也采用正式系统的引风机-烟囱。所以低温烘炉和高温烘炉间需要停炉，这次停炉也能多一次检查过程，保证质量。
循环流化床锅炉烘炉底料加多少 循环流化床锅炉烘炉底料加300－400mm。经过冷态试验、烘炉、煮炉后，即可进行点火运行试验。本锅炉采用床下热烟气发生器，火把点火方式，点火介质采用0号或-10号轻柴油，。
