数控车螺纹车刀磨损过快怎么回事? 刀头发热。能否更换别的刀头
数控车床螺纹刀是怎么对刀的,
数控车床外圆刀,切断刀,螺纹刀如何对刀? X向采2113用定点对刀,如果有可以试车的外5261圆的地方,也可以选择试车4102对刀;Z向的对刀,根据程序中1653螺纹所编的长度,选择螺纹刀的刀尖或螺纹刀的左端面,进行对刀;注意:不论采用哪种方式对Z向,应使螺纹加工到退刀槽外。假设将工件右端面的旋转中心设为工件坐标系原点。用螺纹刀车外圆,X方向不动,沿Z方向退到右端面。此时输入外径的测量值和Z0即可完成对刀。在已车好的外圆或内孔上对刀。刀尖表面接触工件的时候,输入测量值。扩展资料:试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L数控系统的RFCZ12车床为例,来介绍具体操作方法。工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置。参考资料来源:-数控车床对刀
外螺纹刀和内螺纹刀的区别 区别就是刀片的方向一般国产的内螺纹标记为N;外螺纹标记为W.螺纹车刀简介:螺纹车刀螺纹车刀属切削刀具的一种,是用来在车削加工机床上进行螺纹的切削加工的一种刀具。螺纹车刀分为内螺纹车刀和外螺纹车刀两大类,从机械制造初期使用的需要手工磨的焊接刀头的螺纹车刀、高速钢材料磨成的螺纹车刀、高速钢梳刀片式的螺纹车刀及机夹式螺纹车刀等,机夹式螺纹车刀是目前被广泛使用的机夹式螺纹车刀,机夹式螺纹车刀分为刀杆和刀片两部分,刀杆上装有刀垫,用螺钉压紧,刀片安装在刀垫上,刀片又分为硬质合金未涂层刀片(用来加工有色金属的刀片,如:铝、铝合金、铜、铜合金等材料),硬质合金涂层刀片(用来加工钢材、铸铁、不锈钢、合金材料等)。
数控车床外圆刀怎样装夹 一、车刀的2113装夹1、车刀刀杆伸出刀架不5261宜太长,一般长度不4102应超出刀杆高度的1.5倍(车孔、槽等除外)2、车刀1653刀杆中心线应与走刀方向垂直或平行。3、刀尖高度的调整:(1)车端面、车圆锥面、车螺纹、车成形面及切断实心工件时,刀尖一般应与工件轴线等高。(2)粗车外圆、精车孔、刀尖一般应比工件轴线稍高。(3)车细长轴、粗车孔、切断空心工件时,刀尖一般应比工件轴线稍低。4、螺纹车刀刀尖角的平分线应与工件轴线垂直。5、装夹车刀时,刀杆下面的垫片要少而平,压紧车刀的螺钉要旋紧。
数控车床车螺纹颤刀(震刀)是什么原因? 螺纹刀中心高不对2113,调整中心5261高,允许低5丝以内,不允许高。螺纹4102刀偏角不对,跟刀1653杆,刀片和装夹有关系。工件强度不够,如果比较细或者比较长,应采用一夹一顶来增加末端强度,螺纹终点靠近夹头,所以强度高不会有颤纹。刀具与材料选择不当;切削量过大;刀具磨损发钝导致阻力过大等等。螺纹车刀分为内螺纹车刀和外螺纹车刀两大类,从机械制造初期使用的需要手工磨的焊接刀头的螺纹车刀、高速钢材料磨成的螺纹车刀、高速钢梳刀片式的螺纹车刀及机夹式螺纹车刀等,机夹式螺纹车刀是目前被广泛使用的机夹式螺纹车刀,机夹式螺纹车刀分为刀杆和刀片两部分;扩展资料:车床振刀原因,主要集中在以下几个方面:夹持力不够或夹持方法不对;工件太薄或细长承受力不行;数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能;按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。参考资料:-数控车床参考资料:-螺纹车刀参考资料:。
数控车外螺纹刀怎么对刀?内螺纹呢,好像测量的数输入时有正有负?新手初学,哪位高手指点一下 数控车床,外螺纹对刀方2113法:先按常规对刀,然后在5261MDL方式下执行一次该刀具号,停4102车后换手轮方式,将刀1653具对进牙内,查看显示屏上Z轴尺寸是否和实际测量尺寸相同,相差的值刀补上。然后在将X轴退出些,车一刀看看,不行再补。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
数控车加工外螺纹时螺纹车刀怎么对刀 螺纹刀的对刀方法可根据产品形状来定,如螺纹退刀槽比较小,刀具没有多少来去的空间,你可以把刀定位到螺纹最长且对产品不干涉的情况下定为螺纹加工长度,这个时候你在系统对刀页面的相对刀号里写上你的尺寸就OK了。具体操作根据你的系统要求来做,再根据你写的尺寸合理编程就可以啦。
数控车M100*2内螺纹大小径车到多少,材料25#用机夹刀,转速多少合适,谢谢!
数控车床车外螺纹有点紧刀补如何操作? 首先你要看一下你2113的螺纹车刀是不是不够锋利有点儿5261顿,所以切削的并不4102畅快,如果是这种情况你就需要磨一1653下刀。看一下你的前倾角度能不能达到足够的度数。再看一下你的螺纹车刀是否和加工工件成90度,如果稍微偏一点的话都会造成车削费劲很困难。