模具(塑胶)的热流道的工作原理是怎样的?
什么是模具进胶点 从模具结构来说,进胶点是塑胶从主流道进入型腔所经过的一个门口。相当于针筒的针嘴那样,针筒的液体就是塑胶,针筒是主流道,人体是模具的型腔(人家打饼的饼格),塑胶进入型腔后会把型腔充满,等冷却后就可以打开模具,把塑件取出来。从产品来说,就是找我们打针之后的针眼,如果你去抽血检验,一般那个针眼都比较明显。一般的塑胶产品都尽量把进胶掉设计在产品内部,所以平时不留意是难以发现。
农村沼气池该如何建造?我国农村常用的家用沼气池池形一般为圆形、方形和长方形。实践证明以圆形池最好,目前修建也最多。沼气池的结构要“圆”(圆形:-沼气池,建造,农村
注塑顺序阀出料胶口处为什么有冷料发白 一般的塑件注塑时至少要设定三段或四段射胶才是比较科学的。水口流道为第一段、进浇口处为第二段、产品进胶到90%左右时为第三段、剩余的部分为第四段(亦称末段)。对于结构简单且外观质量要求不高的胶件注塑时,可采用三段射胶的程序。但对结构比较复杂、外观缺陷多、质量要求高的胶件注塑时,需采用四段以上的射胶控制程序。设定几段射胶程序,一定要根据流道的结构、浇口的形式/位置/数量/大小、注塑件结构、产品质量状况及模具的排气效果等因素进行科学分析、合理设定。二、多级注射位置的选择方法:1、计算重量法 总重量=所有胶件部分的重量+流道部分的重量 注射时的射胶量即为总重量,一段射胶位置即为流道部分的射胶量;二段射胶位置即为产品走胶90%时的射胶量;三段为末段的射胶量。2、调试观察法 根据自己的初步估计,将注射时所找位置点的压力/速度设为零,观察实际走胶的位置,再根据实际情况进行微调,直至找到你要选择的位置。下面以图例说明制品和多级控制程序之间的关系 图一是根据工艺条件设置的不同速度,对注射螺杆进行多级速度转换(切换)。图二是基于对制品几何形状分析的基础上选择的多级注塑工艺:由于制品的型腔较深而壁又较薄,使模具型腔。
模具热流道的进胶方式
塑胶模具什么叫做潜进胶?这样进胶有什么好处? 潜入胶是流道在靠近产品边处,在模具上斜45度左右钻一个斜孔,延伸到顶针或产品的筋作为进胶,钻的孔要斜度很大,以便能用流道拉出。好处是产品表面看不到入胶点(美观方面)
注塑产品缺陷 一、注塑件常见品质问题塑胶件成型后,与预定的质量标准(检验标准)有一定的差异,而不能满足下工序要求,这就是塑胶件缺陷,即常说的品质问题,要研究这些缺陷产生原因,并将其降至最低程度,总体来说,这些缺陷不外乎是由如下几方面造成:模具、原材料、工艺参数、设备、环境、人员。现将缺陷问题总结如下:1、色差:注塑件颜色与该单标准色样用肉眼观看有差异,判为色差,在标准的光源下(D65)。2、填充不足(缺胶):注塑件不饱满,出现气泡、空隙、缩孔等,与标准样板不符称为缺胶。3、翘曲变形:塑胶件形状在塑件脱模后或稍后一段时间内产生旋转和扭曲现象,如有直边朝里,或朝外变曲或平坦部分有起伏,如产品脚不平等与原模具设计有差异称为变形,有局部和整体变形之分。4、熔接痕(纹):在塑胶件表面的线状痕迹,由塑胶在模具内汇合在一起所形成,而熔体在其交汇处未完全熔合在一起,彼此不能熔为一体即产生熔接纹,多表现为一直线,由深向浅发展,此现象对外观和力学性能有一定影响。5、波纹:注塑件表面有螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的表征现象,或透明产品的里面有波状纹,称为波纹。6、溢边(飞边、披锋):在注塑件四周沿分型线的地方或模具密封面。