普通车床加工螺纹 要教程 谢谢 在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状。
手电钻的夹头内螺纹是3/8-24UNF，要加工一根配这个夹头的轴普通车床好加工吗？这个参数具体是什么意思？ 普车能加工，你是美制细牙螺纹，UNC粗牙，UNF细，UNEF超细牙，螺纹大径25.4X3/8=9.52mm。每英吋24牙合螺距25.4/24=1.058mm，望采纳。
求求 普通车床加工螺纹的步骤？ 操作杆的拜托各位了 3Q
那位师傅能指点一下英制螺纹在普通车床上面怎么加工.请以亲身经历给我讲解一下！ 首先英制螺纹分为：直螺纹、管螺纹，你需要加工什么样的先弄清楚，看好机床铭牌，根据齿轮箱变速手柄位置依次挂好进给走到螺距，进行试车。进刀量查看车工手册，计算出实际。
数控车床上加工螺纹的三种方法，数车螺纹加工常用的三种进刀方式：直向进给侧向进给交替进给
普通车床加工螺纹的具体操作步骤！ 以加工M30×21131.5的内螺纹和M27×3的外螺纹为例5261，如零件图1，图2所示。4102一、加工准备根据通用工艺方1653法，确定内外螺纹的铣削方法，并根据加工方法准备工量具，编制程序。二、刀具清单1、内螺纹的铣削如零件图1加工零件图几何中心的M30×1.5的内螺纹，加工条件安排如下：(1)工件材料：45钢正火，模锻。90mm×90mm×20mm(2)加工要求：螺纹表面粗糙度值Rp=1.6。牙形角为60度。(3)加工中心操作系统：FANUC0I(4)刀具：单齿螺纹铣刀，9齿螺纹梳刀在用螺纹铣刀铣削螺纹之前，要先完成螺纹底孔的加工，继而进行螺纹加工。单齿螺纹铣刀的螺纹加工原理是：刀具每固定旋转一周，在Z轴负方向上下降一个螺距。计算螺纹M30×1.5的底孔直径：公称直径-1.08P=30-1.62=28.38mm，所以螺纹底孔孔径为28.38mm的通孔。选用∮12mm两齿立铣刀，主轴S=700r/min，刀具材料为高速钢，进给F=120mm/min，刀具伸出长度为28mm，编写程序如下：O0001(程序名)M06T01(使用1号刀)G54G90G40M03S1200(程序初始化)G00X0Y0Z100(刀具快速定位)Z5G01Z0F40(刀具工进到工件表面)1=-4(将-4赋值于局部变量#1)N10G01Z[#1]F100(刀具工进到Z-4)G41D01G01X14.25F120(固定循环，刀具半径。
普通车床加工螺纹的具体操作步骤！ 车螺纹的步骤与方法：（低速车削三角形螺纹Vく5米∕分）1、车螺纹前对工件的要求：1）螺纹大径：理论上大径等于公称直径，但根据与螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差。
普通车床加工螺纹的具体操作步骤？ 一、分析零件图二、确定加工步骤三、选择道具及切削用量四、安装工件五、安装刀具六、机床调整七、螺纹车削操作方法与步骤八、螺纹车削进刀方式
