数控车床上fanuc 0i 系统1010报警号的解决方案如下：EX1010是指一些列的故障报警，并不是一种故障报警，一般都是急停报警，即急停开关断开后出现的报警号，由机床生产厂家。
FANUC9021报警，是不是就是主轴编码器信号线不好，可不可能是主轴编码器本身不良？ FANUC 0 i-TD，FANUC 0 i-MD系统，9021报警是关于串行主轴的报警：位置传感器极性错误。此时主轴没法转动。已经正常使用过的机床 检查一下位置传感器反馈电缆有无腐蚀，老化。
fanuc数控车床绝对位置编码器和增量位置编码器怎样区别？新床子。 打开电控柜，从伺服模块上可以看出：SVM系列的伺服模块上CX5X和CX5Y接口就可以看出是否用了绝对位置编码器。CX5X是绝对型位置编码器的电池接口，当用到绝对型编码器时有电池接到这个地方，与电池或使用分离型电池盒时，与上一伺服模块的CX5Y相接。如果在这个接口上没有相应的电池连线肯定不是绝对型编码器，如果有连线一般就是接的绝对型编码器了。
FANUC9021报警，是不是就是主轴编码器信号线不好，可不可能是主轴编码器本身不良？ FANUC 0 i-TD，FANUC 0 i-MD系统，9021报警是关于串行主轴的报警：位置传感器极性错误。此时主轴没法转动。已经正常使用过的机床 检查一下位置传感器反馈电缆有无腐蚀，老化，破损，断线。以及位置传感器的好坏。对首次安装调试的机床 以下参数是关于串行主轴位置传感器极性的：首先确认位置传感器反馈电缆的接线是否正确。对于(FANUC 0 i-TD，FANUC 0 i-MD)系统：4000#0(RAOT1)：0：主轴与主轴电机旋转方向相同。1：主轴与主轴电机旋转方向相反。4000#2(POSC1/SSDIRC)：0：主轴与主轴传感器旋转方向相同。1：主轴与主轴传感器旋转方向相反。参数（No.4001#4）自己查一下含义，手头没带资料。
请问FANUC 主轴位置编码器的工作流程是怎样的？
fanuc主轴编码器皮带断了，如何使机床继续工作 暂时不使用转进给，用分进给进行。有个系统参数（查参数手册）是检查主轴速度到达信号（SAR）检查不检查，把它暂时改为不检查。有个系统参数（查参数手册）是分进给时螺纹。
编码器怎样定零位 绝对编码器的厂家一般能提供管理软件或者驱动，通过计算机可以直接设置编码器电路的零点。比如，将转轴转到你想要的零点，然后用电脑设置清零，这时编码器的位置读数即为0。当然，你也可以设置成其他的读数，然后你可以回算零点的位置，非常方便。如果是增量式的编码器，那你就得建立一个记录保存的机制，自己设置零点，然后开始不断的积累位置数据。
FANUC系统，编码器更换后如何设置回零点 一、在手轮方式下把2113机床挪到如下图位置：二、机床到达5261位置后，在系4102统上把相对坐标清零，X、Z都清1653？，然后点击“SYSTEM”键。三、在参数设定界面输入1321，然后号搜索，记住01321上X和Z的数值，然后点击“POS”键（位置键），在手轮方式下，把X轴和Z轴摇到刚记住的相对坐标处再点击“SYSTEM”键。四、输入1815，然后号搜索，把黄色处的0改为1，然后把Z轴的相同参数也改成1（就是黄色下面的那个0，注意不是左面右面），改完之后关机，再开机，就可以了。扩展资料：栅点法回机床原点按机床检测元件检测原点信号方式的不同，返回机床参考点的方法有两种。一种为栅点法，另一种为磁开关法。在栅点法中，检测器随着电机一转信号同时产生一个栅点或一个零位脉冲，在机械本体上安装一个减速撞块及一个减速开关后，数控系统检测到的第一个栅点或零位信号即为原点。在磁开关法中，在机械本体上安装磁铁及磁感应原点开关，当磁感应原点开关检测到原点信号后，伺服电机立即停止，该停止点被认作原点。栅点方法的特点是如果接近原点速度小于某一固定值，则伺服电机总是停止于同一点，也就是说，在进行回原点操作后，机床原点的保持性好。磁开关法的特点是软件。
