玻璃熔窑的类型 玻璃熔窑。它们均包括玻璃熔制、热源供给、余热回收和排烟供气4个部分。以煤、重油、煤气或天然气为燃料的熔窑。燃煤的坩埚窑设火箱，煤燃烧后产生半煤气，在喷火筒内与二次空气混合燃烧，火焰在窑膛空间传递热量。燃油的坩埚窑设油喷嘴，喷出油雾在喷火筒内燃烧。燃煤气的池窑设有小炉，它由空气通道、煤气通道、舌头、预热室和喷出口组成。燃油的池窑设小炉，由油喷嘴、空气通道和喷出口组成。池窑内火焰流动方向与窑轴垂直的称横火焰窑，与窑轴相一致的称纵火焰窑，与窑轴相一致并呈马蹄型回转的称马蹄焰窑。为使玻璃液在冷却部得到冷却，在熔化部与冷却部间设有花格墙、矮碹或吊墙等分隔装置，底部设流液洞、浮挡砖、卡脖，以调节液流和挡住未熔砂粒浮渣，用冷却水管冷却玻璃液。冷却部往往连通一至多个成型部进行玻璃液分配，因产品品种、成型方法不同，又分为瓶罐玻璃窑、平板玻璃窑、拉管窑、光学玻璃窑、球窑等多种形式。火焰熔窑内火焰离开窑膛带有大量余热，可用于加热助燃空气和煤气，以提高火焰温度和节约燃料。回收余热主要采用蓄热室或换热器。图2 连续式池窑结构示意即是用蓄热室回收余热的连续式池窑。蓄热室利用格子砖蓄积从窑膛内排出的烟气的部分。
蜂窝陶瓷蓄热体，蜂窝陶瓷蓄热体有什么作用呢？ 蜂窝陶瓷蓄热体，是蓄热式高温燃烧技术（HTAC技术）的关键和核心部件。已广泛用于冶金机械行业的各种推钢式加热炉、步进式加热炉、热处理炉、锻造炉、溶化炉、钢包／中间包。
马蹄焰玻璃窑炉耐火材料的砌筑施工步骤，玻璃熔窑砌筑工程必须按设计施工。勘筑工程的材料，必须按设计要求及现行材料标准的规定采用。玻璃熔窑砌筑工程应于熔窑基础、窑体。
马蹄焰玻璃窑炉用煤气炉做燃料烟囱冒黄烟是什么原因造成的？ 原因：由于窑炉每隔20-30分钟要换向一次，此过程需要将煤气蓄热室和烟道中的煤气用烟气置换出来，正常情况下，煤气被烟气置换出来，进入煤气交换器最后进入烟囱排出，由于煤气中含有的焦油等气体，烟气会出现黄烟甚至黑烟。解决方案：蓄热式马蹄焰窑炉换向煤气回收装置（专利号201320776388.5）设计原理：该装置回收的煤气不是在烟道和炉子体外燃烧，而是经过回收装置重新进入炉内燃烧。这样不仅能充分利用能源、减少浪费，而且真正达到了无煤气排放。彻底改变了换向时烟囱冒黄烟甚至冒黑烟的历史，达到了既节能又环保的目的。同时，该系统可以直接并入到窑炉自动控制系统中，操作简单可靠。真是经济环保又实惠！
燃煤气浮法玻璃熔窑的改良方法 一、概述目前我国的浮法玻璃熔窑以重油为燃料的居多，主要是重油的热值高，火焰刚性好，射程远，适合浮法玻璃熔窑不断扩大的发展趋势，而且使用重油为燃料的玻璃熔窑结构。
熔窑蓄热室上火时，蓄热室发红是什么原因？ 针对浮法玻璃熔窑在超期运行过程中出现的一系列烧损现象，采用多种措施对窑炉进行热修，使窑龄延长一年多。介绍了在各部位进行热修的具体实施方法。关键词：浮法玻璃；熔窑；热修1 背景情况窑炉的正确使用以及关键部位的维护、保养是延长窑炉使用寿命、延长全线设备使用周期、提高经济效益的根本。在窑炉后期，热修和维护的工作量会更大，如果维护和保养不及时，方法不创新，达到设计窑龄尚且是难事，更谈不上延长窑炉寿命。国内某浮法厂在窑炉后期，通过大胆创新的热修、热补以及工艺改进措施，使窑炉使用寿命延长了一年多，为其他浮法玻璃企业在延长窑炉使用寿命方面提供了宝贵经验。该浮法玻璃熔窑原设计窑龄为3年，至1999年初，已安全运行了3年2个月，超过了设计窑龄。运行期间，该熔窑先后经历过5次改色，其烧损状况及设备老化状况已严重危及到生产的安全与稳定，按常规计划必须进行冷修。为减少投资，降低生产成本，决定将该浮法线本届窑龄延长1～1．5年。熔窑经过三年多的运行，池底、池壁及胸墙、大碹、格子体、小炉碹顶、蓄热室前墙、小熔化部顶碹等部位严重烧损，针对不同部位，采取不同措施，使该处的状况得以缓解。2 技术措施2．1 加固角铁解决池底。
为什么我们公司的玻璃窑炉刚运行一年空气蓄热室格子体就堵塞严重？有什么好办法控
