求一个三菱PLC 多段速度控制风扇的程序图
最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：山中一耕男基于三菱PLC的变频器7段速自动控制e68a84e79fa5e9819331333433623766iiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiii赢Ilili基于三菱PLC的变频器7段速自动控制BasedonPLCtoAchieveMitsubishiInverterSpeedAutomaticControlofSevenSection罗及红（湖南商务职业技术学院电子与控制系，长沙410205）摘要：介绍了PLC控制变频器的通讯方法和硬件安装，说明了变频器各种参数之间的配合和使用技巧，阐述了变频器多功能端子的含义、使用及操作步骤。在此基础上，运用三菱PLC技术，完成了，PLC控制变频器7段速的编程方法和接线方法的设计。实验结果表明，交流电动机的运行速度变化和所设计的7段转速原理图一致。关键词：变频器7段速控制三菱PLCDOI：10．3969／j．issn．1007—080X．2011．04．020Abstract：IntroducedPLCcontrolfrequencyconvertercommunicationtheinvertervariousparametersbetweenthecoordinationandUSeskill，thismethodsandinstalledhardware，explainspaperexpoundsthemeaningofinve
一种基于PLC控制的变频器PID闭环调速系统 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：龙源期刊网【摘要】本文介绍了一种基于西门子S7-200PLC的变频器PID闭环调速系统。其中，变频器采用西门子MM420，速度反馈采用光电编码器实现，速度采集利用PLC的高速脉冲采集功能实现，电机转速观测与显示通过组态软件实现。通过实验电机速度趋于稳定，误差很小，达到了满意的控制效果。【关键e69da5e6ba903231313335323631343130323136353331333433623164词】PLC；变频器；PID一、引言调速系统的快速性、稳定性、动态性能好是工业自动化生产中的基本要求。在工业控制领域，调速控制系统的工艺过程复杂多变，具有不确定性，因此对系统要求更为先进的控制技术和控制理论。就当前的控制策略而言，占统治地位的仍旧是常规的PID控制。PID结构简单、稳定性好、工作可靠、使用中不必弄清系统的数学模型，为快速搭建合适的参数控制系统提供了方便。目前，变频调速已被公认为最理想的调速方式之一，在实际应用中用户可根据自己的实际工艺要求和运用场合选择不同类型的变频器。本设计就基于S7-200PLC的PID调节模块实现变频器的闭环调速，最后通过上位机组态软件观测电机转速。二、系统设计该系统主要由三个部分构成，即可编程逻辑。
用PLC变频器实现三段速控制，实现三段速控制 要求：实现正反转 有正反转指示 按钮选择三段速 画出接线图
如何用PLC控制步进电机的多段速度 ？没搞明白呢一个寄存器里面怎么存入N个数据？需要多段速控制，先得确定有多少段，再给每段距离配置一个速度和行程，若段数是不定的话，你得用配方表功能，设个最大段数（比如100段），设好后下载到PLC，就按照设置得段数运动，不过判断多少段是PLC运算处理得出的，需要自己编程处理，希望有所帮助！
谁能看懂西门子S7-200 的基于PLC数字量方式多段变频调速系统程序速控制的梯形图 求解啊懂这个的加我求求 这个主要取决于你的变频器是否支持多调调速！支持的话程序很好编的！如果不支持你可以采用AO来的调频率。效果很好！但这样就要用屏来输入频率了！
谁能看懂西门子S7-200 的 基于PLC数字量方式多段变频调速系统程序速控制 的梯形图求讲解 很急q1211753999 变频器设置成“多段速控制”，设置好变频器的每个DI对应的频率，PLC里面编个数字量输出DO对应变频器相应的DI就行了。
求一个基于plc变频器多段速控制的程序和原理图 。简单
基于PLC和变频器对电动机六段调速的设计 这个设计师是逗B，变频器就有多段速。变频器设下参数，多段速么每个时间段输出一个开关量，就行了。
