低压铸造是什么 低压铸造是使液体金属在压力作用下充填型腔，以形成铸件的一种方法。由于所用的压力较低，所以叫做低压铸造。低压铸造装置如图1-38a所示。缓慢地向坩埚炉内通入干燥的压缩空气，金属液受气体压力的作用，由下而上沿着升液管和浇注系统充满型腔，如图1-38b所示。开启铸型，取出铸件，如图1-38c所示。特点1.浇注时的压力和速度可以调节，故可适用于各种不同铸型（如金属型、砂型等），铸造各种合金及各种大小的铸件。2.采用底注式充型，金属液充型平稳，无飞溅现象，可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷，提高了铸件的合格率。3.铸件在压力下结晶，铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁，力学性能较高，对于大薄壁件的铸造尤为有利。4.省去补缩冒口，金属利用率提高到90～98%。5.劳动强度低，劳动条件好，设备简易，易实现机械化和自动化。
低压铸造需要什么工具，比如做水管之累的产品 低压需要的首先是设备（低压铸造机）和模具，而不是什么工具；如果是做水管的话还需要用到砂芯，那么也就需要买台射芯机了；至于说工具，包括涂料清除工具，涂料喷涂工具（喷枪等）.跟其他铸造工艺没啥太大区别
高压与低压铸造的优缺点各是什么啊 高压铸造主要用于壳类铸件，高压铸造的效率高，但铸件不能热处理。低压铸造是采用气压充型并在压力下结晶的铸造方法，铸件组织致密，可进行热处理。但相比高压铸造，效率较低。高压铸造快压射机构较复杂，而低压铸造的加压系统较为复杂，两者设备结构不同。
重力铸造和低压铸造有什么特点 重力铸造：产品致密性低。依靠液体自重成型，低压铸造机产品的致密性较压铸要低，其强度也稍差，但其延伸率较高。产品表面光洁度不高。浇铸产品在冷却收缩后表面容易形成类似抛丸的凹坑。铸件内部气孔少，热处理后产品的前度可得到较大的提高，甚至超过压铸产品。模具寿命较压铸要长，模具成本低。充型慢，生产效率低。低压铸造：浇注时的压力和速度可以调节，故可适用于各种不同铸型(如金属型、砂型等)，铸造各种合金及各种大小的铸件。采用底注式充型，金属液充型平稳，无飞溅现象，可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷，提高了铸件的合格率。铸件在压力下结晶，铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁，力学性能较高，对于大薄壁件的铸造尤为有利。省去补缩冒口，金属利用率提高到90~98%。劳动强度低，劳动条件好，设备简易，易实现机械化和自动化。低压铸造优点(相对重力金型铸造而言)：铸造利用率非常高。(85~95%)由于没有冒口和浇道，浇口较小，因此可以大幅度降低材料费和加工工时。获得完美的铸件。容易形成方向性凝固，内部缺陷少。气体、杂物的卷入少。可以改变加压速度，熔汤靠层流进行充填。可以使用砂制型芯。容易实现自动化，可以多台作业、多工序作业。。
ZL108适合用于低压铸造吗？ 看你产品结构了，108高硅流动性好，含铜缩裂倾向大。工艺排好了基本不会有问题
