各位在设计压铸模流道时是如何计算截面积的。 设计压铸模流道，最常用“逆向流量法”。压铸模流道，有如下只要部位，直浇道、横浇道、分支横浇道和内浇口，他们之间截面积关系要满足如下比例，可以保证减少卷入空气。直浇道：横浇道：∑分支横浇道：∑内浇口=1.15(1.15(1.15X))：1.15(1.15X)：1.15X：1X。所以所谓“逆向流量法”，就是首先确定内浇口截面积，其他部位的截面积就可以确定了。内浇口截面积如下确定：根据铸件的壁厚，查压铸手册，可以得到一个t填充时间，根据填充时间的参数，用公式：内浇口截面积（长*宽）=铸件带料柄总体积/(内浇口合金速度*填充时间)就可以获得内浇口截面积的数据。
铝合金压铸模浇中套用什么材料，HRC要多少浇口套坏了，不知道用什么材料换
压铸件浇口厚度与增压的关系 内浇口越薄，流动阻力愈大，内浇口处越容易过热及受冲蚀，需要的压铸能量越大。内浇口越厚，越容易在压铸件的内浇口处形成缩松，并且去除内浇口困难。如压铸件要求组织致密，耐压，应使用厚内浇口配合慢压射速度及较高的高压压实可以获得良好效果。增压的效果是由建压时间、增压的启动方式、浇注系统等共同影响的。有些产品可以采用局部加压的办法来压实关键部位。
铝合金压铸件的浇口大于1MM合格吗 一般情况下是允许的，这还要看你下道工序的具体要求，如果机加要求比较苛刻就要提高精度了
铝合金压铸模具排气道的厚度一般是多少mm 一般来讲这样来设计：排气槽的百厚度一般给0.5mm，0.3mm，0.1mm分三度级，开太厚会导致铝料直接飞出排气槽不能直接开一条直知线，应该开道Z字形，避免铝料直接飞出渣包入口和排气槽出专口尽可能属错开分布，不然名铝料入渣包后易直接封死排气槽出口
