氮化技术是什么技术。请问 一、氮化的机理氮化是将工件放入大量活性氮原子的介质中，在一定温度与压力下，把氮原子渗入钢件表面，形成富氮硬化层的热处理。二、氮化的作用1、氮化能使零件表面有更高的硬度和耐磨性。例如用38CrMoAlA钢制作的零件经氮化处理后表面的硬度可达HV=950—1200，相当于HRC=65—72，而且氮化后的高强度和高耐磨性保持到500—600℃，不会发生显著的改变。2、能提高抗疲劳能力。由于氮化层内形成了更大的压应力，因此在交变载荷作用下，零件表现出具有更高的疲劳极限和较低的缺口敏感性，氮化后工件的疲劳极限可提高15—35%。3、提高工件抗腐蚀能力，由于氮化使工件表面形成一层致密的、化学稳定性较高的ε相层，在水蒸气中及碱性溶液中具有高的抗腐蚀性，此种氮化法又简单又经济，可以代替镀锌、发蓝，以及其它化学镀层处理。此外，有些模具经过氮化，不但可以提高耐磨性和抗腐性，还能减少模具与零件的粘合现象，延长模具的工作寿命。二、氮化的实现方法1、气体氮化气体氮化是将工件放入一个密封空间内，通入氨气，加热到500-580℃保温几个小时到几十个小时。氨气在400℃以上将发生如下分解反应：2NH3—→3H2+2[N]，从而炉内就有大量活性氮原子，活性氮原子[N]被钢。
20号钢气体氮化后材质变脆 由于氮化钢螺杆的经济性很多国家仍采用至今，例如西德用的最多的是氮化钢8550(34CrAlNi7)和8519(31CrMoV9)，其他尚有7707(30CrMoV9)，4122(X35CrMo。
氮化与软氮化有什么区别？ 原发布者：安之若素QQ4 氮化白亮层硬氮化表面白层不可避免地出现ε多相化合物层（Fe2-3N），脆性大，所以氮化后需将此层磨削去掉软氮化表面的多相化合物白层中没有硬氮化白。
1.4克重65mn弹簧钢小产品盐浴氮化能达到42度硬度吗 盐浴氮化完全可以啊，当然你们能不能做到就不知道了，小物件的热处理最好采用真空油淬炉最好，特别需要注意的是淬火时不能堆积在一起。
