材料的主要强度指标是哪几个 强度指标有：2113弹性极限、屈服极限和强度极5261限。弹性极限：用4102来表示材料发生纯弹性变形的最大限度1653。当金属材料单位横截面积受到的拉伸外力达到这一限度以后，材料将发生弹塑性变形。对应于这一限度的应力值。屈服极限：用来表示材料抵抗微小塑性变形的能力。屈服极限又分为物理屈服极限和条件屈服极限。强度极限：材料抵抗外力破坏作用的最大能力，称为材料的强度极限。也就是说，当材料横截面上受到的拉应力达到材料的强度极限时，材料就会被拉断。材料在一定温度条件和外力作用下，抵抗变形和断裂的能力称为材料的力学性能。锅炉、压力容器用材料的常规力学性能指标主要包括：强度、硬度、塑性和韧性等。扩展资料：材料总是和一定的使用场合相联系，可由一种或若干种物质构成。同一种物质，由于制备方法或加工方法不同，可成为用途迥异的不同类型和性质的材料。材料往往既是结构材料又是功能材料，如铁、铜、铝等。传统材料是指那些已经成熟且在工业中已批量生产并大量应用的材料，如钢铁、水泥、塑料等。这类材料由于其量大、产值高、涉及面广泛，又是很多支柱产业的基础。对于长期使用的塑料材料及制品，必须考虑维修及保养费用，若能够大幅度削减。
什么是材料的力学性能？力学性能主要包括哪些指标？它们各自的代表符号是什么？
皮带的阻燃性能和抗静电性能应符合哪些有关标准的规定 阻燃标准：GB8965-98 中国国家阻燃服标准GA10-91中国消防员普通防护服性能要求及试验方法EN531：欧盟工业热防护服标准对阻燃服的总体性能，构造设计，尺寸的稳定性，火焰蔓延，耐热及融化金属性能，尺码标记和唛头，用户信息，识别图案等内容作了规定。EN470-1：欧盟焊工及相近工种热防护服标准规定了阻燃服的设计要求，材料要求，安全要求，尺码标记和唛头，用户信息，识别图案等。EN479欧盟消防防护服标准NFPA 2112：美国消防协会闪火阻燃服标准美国消防协会对工业闪火（industrial flash fire）阻燃防护服在以下方面作出规定：产品标记，用户信息，衣服设计，纤维，缝线，辅料配件，标牌。NFPA 1971 2000版美国消防协会消防服标准NFPA 1977 1998版美国消防协会消防服标准AS4824-2001 澳大利亚（过渡版本）消防员防护服标准AS4967-2002 澳大利亚（过渡版本）消防防护服标准标准规定了用于结构性火灾救火消防员的着装的设计要求，打样和预处理，热性能要求，机械性能要求，工效与舒适性要求，总体要求，制造商信息和标记唛头。GB5169 电工电子产品着火危险试验 GB/T5169.1—1997电工电子产品着火危险试验第4部分：着火试验术语GB/T5169.2—2002电工电子。
怎么计算受试材料的拉伸强度和断裂伸长率？ 一、拉伸强度是指材料产生最大均匀塑性变形的应力。（1）在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度，其结果以MPa表示。（2）用仪器测试样拉伸强度时，可抄以一并获得拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等数据。（3）拉伸强度袭的计算：σt=p/（b×d）式中，σt为拉伸强度（MPa）；p为最大负荷（N）；b为试样宽度（mm）；d为试样厚度（mm）。注意：计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积，而不是断裂后端口截面积。二、断裂伸长率是试样在拉断时的位移值与原长的比值。以百分比表示（zhidao%）断裂伸长率的计算方法：原长L。横截面积A，在轴向拉力N作用下，变形后的断裂长度为L，于是断裂伸长△L=L-L。应变为ε=△L/L 横截面上的正应力δ=P/A 将（1）、（2）带入虎克定律得：P/A=E*△L/L 得：△L=PL/EA 式中：E是材料的弹性模量 断裂伸长率=△L/L。100%
钢筋受拉破坏四个阶段 1、弹2113性阶段：随着荷载的增加，应变5261随应力成正比增加。如卸去荷载，试件将恢复原状4102，表现为弹性变形。在这一1653范围内，应力与应变的比值为一常量，称为弹性模量E。弹性模量反映钢材的刚度，是钢材在受力条件下计算结构变形的重要指标。常用低碳钢的弹性模量E=2.0×105～2.1×105MPa，弹性极限E=180～200MPa。2、屈服阶段：应力与应变不成比例，开始产生塑性变形，应变增加的速度大于应力增长速度，钢材抵抗外力的能力发生“屈服”了。因比较稳定易测，常用低碳钢的为195～300MPa。该阶段在材料万能试验机上表现为指针不动（即使加大送油）或来回窄幅摇动。钢材受力达屈服点后，变形即迅速发展，尽管尚未破坏但已不能满足使用要求。故设计中一般以屈服点作为强度取值依据。3、强化阶段：抵抗塑性变形的能力又重新提高，变形发展速度比较快，随着应力的提高而增强，称为抗拉强度，用бb表示。常用低碳钢的为385～520MPa。抗拉强度不能直接利用，但屈服点与抗拉强度的比值（即屈强比），能反映钢材的安全可靠程度和利用率。屈强比越小，表明材料的安全性和可靠性越高，结构越安全。但屈强比过小，则钢材有效利用率太低，造成浪费。常用碳素钢的屈强比。
钢筋的力学性能是指哪些具体指标？ 1、韧性：金属材料抵抗2113冲击载荷而不被破5261坏的能力。2、硬4102度：金属材料表面抵抗比1653他更硬的物体压入的能力。3、塑性：金属材料在载荷作用下产生永久变形而不破坏的能力。4、强度：金属材料在静载荷作用下抵抗永久变形或断裂的能力。5、脆性：脆性是指材料在损坏之前没有发生塑性变形的一种特性。6、疲劳强度：材料零件和结构零件对疲劳破坏的抗力。7、屈服点或屈服应力：屈服点或屈服应力是金属的应力水平，用MPa度量。8、延展性：延展性是指材料在拉应力或压应力的作用下，材料断裂前承受一定塑性变形的特性。9、刚性：刚性是金属材料承受较高应力而没有发生很大应变的特性。10、弹性：弹性是指金属材料在外力消失时，能使材料恢复原先尺寸的一种特性。扩展资料钢筋连接方法：1、电阻电焊：用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网。焊接骨架较小钢筋直径不大于10㎜时，大小钢筋直径之比不宜大于3倍；较小直径为12~16㎜时，大小钢筋直径之比不宜大于2倍。焊接网较小钢筋直径不得小于较大直径的60%。2、闪光对焊：钢筋直径较小的400级以下钢筋可采用“连续闪光焊”，钢筋直径较大，端面较平整时，宜采用“预热闪光焊”，钢筋直径较大，端面不平整时，应采用。
切削厚度是和背吃刀量是一个意思吗？ 不是。背吃刀量是指加工零件的切削深度，其表示符号用 ap。而切削厚度是属于切削层参数，其表示符号用 ac。背吃刀量在硬车加工会产生一定的切削应力，但切削应力不大，对于此型号的轴承，其外圈的变形量在微米级，车削应力可忽略不计，用硬车代替粗磨可提高加工效率。切削三要素中切削速度和进给速度一定时，不同的背吃刀量下硬车时产生的切削应力存在差异，对于试验轴承外圈，背吃刀量为0.1mm 时切削应力最大，导致零件的变形量最大。因此，选取合适的切削参数会降低硬车时的切削应力。扩展资料：削层参数对于保证加工质量、提高加工效率和降低生产成本具有重要意义。选择切削用量时应考虑的主要因素有：刀具和工件的材料、工件的加工精度和表面粗糙度、刀具寿命、机床功率、机床－机床夹具－工件－刀具系统的刚度以及断屑、排屑条件等。最早研究切削用量的是美国人F.W.泰勒，他从1880年开始对单刃刀具的切削进行了 26年（5万次）科学试验，总结出切削用量与刀具寿命、机床功率和切削液等因素相互影响的规律，从而推动了当时机床和刀具技术的重大改革。此后，不少国家在试验研究和生产实e799bee5baa6e4b893e5b19e31333431366366践中积累的典型切削数据大多汇编成册。
焊接ZG20MN材质用什么方法合适？ 20Mn焊接性能很好。焊条建议选用J502，506（首选，性能最好），J507。直径2.5mm。工件太大或气温太低要适当做预热处理。
应力应变的概念 应力和压强的概念差不多，就是指单位面积上所受的力的大小，单位和压强一样：帕、千帕、兆帕等等。在流体力学中一般习惯用压强，在固体力学中一般习惯用应力这种称呼。至于应变，就是变形量与原来的尺寸的比值。比如，你用力拉一根长一米的铁丝，结果铁丝伸长了1mm，则应变即为1mm/1米=0.001。习惯上将拉应力、拉应变定义为正值，但也有例外。扩展资料：应力应变就是应力与应变的统称。应力定义为“单位面积上所承受的附加内力”。物体受力产生变形时，体内各点处变形程度一般并不相同。用以描述一点处变形的程度的力学量是该点的应变。物体由于外因（受力、湿度、温度场变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。在所考察的截面某一点单位面积上的内力称为应力。同截面垂直的称为正应力或法向应力，同截面相切的称为剪应力或切应力。物体由于外因（受力、湿度、温度场变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，单位面积上的内力称为应力。应力是矢量，沿截面反向的分量称为正应力，沿切向的分量称为切应力物体中一点在所有可能方向上的应力称为该点的应力。
