1. 砂轮的特性主要由哪些因素所决定? 砂轮特性

砂轮的特性由哪些要素组成 砂轮的特性要素及选择标准2113 砂轮由磨料和结5261合剂经压坯、干燥4102、烧结而成的多孔体。磨料、结合剂和1653气孔构成了砂轮的组成三要素。砂轮的性能取决于磨料、粒度、结合剂、硬度和组织5个参数。1.磨料承担切削任务，具有很高的硬度、耐磨性、耐热性和韧性，并有较锋利的棱角。常用的磨料有氧化物系、碳化物系、高硬磨科系三类。氧化物系磨料的主要成分是A1203，由于它的纯度不同和加入金属元素不同，而分为不同的品种。碳化物系磨料主要以碳化硅、碳化硼等为基体，也是因材料的纯度不同而分为不同品种。超硬磨料系中主要有人造金刚石和立方氮化硼。立方氮化硼是一种很有前途的磨料。耐热性(1400℃)比金刚石(800℃)高出许多，而且对铁元素的化学惰性高，所以特别适合于磨削既硬又韧的钢材。2.粒度粒度表示磨粒的大小程度。以磨粒刚能通过的筛网的网号来表示磨粒的粒度。以每英寸长度上筛孔的数目表示粒度号，粒度号越大，颗粒越小；尺寸小于40μm的微粉，用其实际尺寸前加W表示粒度号。我国新标准中采用米制单位，磨粒的大小统一以磨粒最大尺寸方向上的尺寸来表1. 砂轮的特性主要由哪些因素所决定？ 1磨料：决定与被磨工件的磨削合适性.2.粒度：决定切削力的强弱与工件光洁度.3.结合度：决定砂轮寿命长短.整修次数等.4.组织：决定散热.排屑速度与成型能力.5.结合剂：决定合适的研磨型式.砂轮片有什么作用特性？ 砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮片作用：砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮片特性：砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。砂轮的特性主要由哪些因素所决定 砂轮是磨削机床(磨床)上使用的磨具。砂轮是由磨粒结合剂用制造陶瓷的工艺方法制成的。砂轮的特性由下列五个因素决定：磨料、粒度、结合剂、硬度、组织。砂轮磨料：常用砂轮。砂轮的特性有哪些？ 砂轮是由许多极硬的磨粒经过结合剂粘结而成的切削工具。砂轮的特性取决于磨料的种类和粒度，砂轮的硬度和组织，结合 剂及砂轮的形状与尺寸等。磨料：砂轮表面上多棱多角的。砂轮都有哪些特性因素所决定的？ 砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。钛浩机械是以机床顶针、刀柄刀杆、轴加工、CNC数控加工、主轴丝杠、夹头接杆、非标件加工为公司的主打产品，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮种类繁多：按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方氮化硼等）砂轮；按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。。砂轮的特性及如何选择 砂轮的特性主要是由 磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。一般常用砂轮的特性及适用范围如下，使用时可根据需要合理选择：(1)棕刚玉砂轮：棕刚玉的硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度32313133353236313431303231363533e59b9ee7ad9431333363363366较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。(2)白刚玉砂轮：白刚玉的硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。(3)黑碳化硅砂轮：黑碳化硅性脆而锋利，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的材料，如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。(4)绿碳化硅砂轮：绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。(5)铬刚玉砂轮：适于磨削刀具，量具、仪表，螺纹等表面加工质量要求高的工件。(6)单晶刚玉砂轮：适于磨削不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件。(7)微晶刚玉砂轮：适于磨削不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁等。

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