汽车起重机安全操作规程？ 起重“十不吊”1、超载或被吊物重量不清不吊；2、指挥信号不明确不吊；3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；4、被吊物上有人或浮置物时不吊；5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊；7、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；9、歪拉斜吊重物时不吊；10、容器内装的物品过满时不吊
流动式起重机使用的 安全规定如下：(1)在带电设备区域内使用汽车吊、斗臂车时，车身应使用不小于16mm2 的软铜线可靠接地。在道路上施工应设围栏，并设置适当的警示标志牌。。
塔式起重机的安全装置有哪些
起重机械安全技术 谓“起重机械”，国家列入特种设备安全监察范围的起重机械是怎样规定的？国务院2003年3月11日颁发了《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号），是这样规定的：“起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等”，由此看出，国家对起重机械的安全是极为重视的，并给出明确的监察范围。1 起重机械的工作特点及其分类起重机械是以间歇工作方式，升降物件或提升并在限定范围内运移物件的。起重机械是现代工业生产不可缺少的设备，被广泛的应用于各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等作业中。全国起重机械的保有量约25万台左右。全国有起重机生产厂400多家，年产量约3万余台，并以每年10%速度递增。由于大多数起重机械活动空间大，暴露的活动零部件多，使得事故隐患面积大；作业场所常常需要多人配合，要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合，存在较大的难度。上述诸多因素的存在，决定了起重机伤害事故较多。据资料统计，我国每年起重伤害事故的死亡人数，占全部工业企业死亡总数的15%左右，每年起重机事故的。
起重吊装安全措施 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：zhkc2502四、安全保障措施：1、起吊工作人员必须熟悉整套施工方案，由专业起重工专门负责装卸吊具。2、起吊前所有使用的机具、工装具必须检查。（1）机具吊机是否正常运转，有无隐患，开机人员必须严格遵守施工规则，不准带病、酒后开机。（2）检查吊具是否正常，能否在保险系数范围作业。做到安全无隐患，确保正常施工。（3）吊装时，参加起重工作的技术领导应熟悉吊装方案（4）起吊时，除操作人员外其他无关人员不得进入安全线内，以免影响操作或引起操作失误（5）起重设备的工作负荷，不准超过铭牌规定（6）施工前对所有设备、绳索、工具进行认真检查，如发现磨损、锈蚀等现象，应考虑降低其受压或不用（7）参加设备吊装的施工人员必须监守监守岗位，听从指挥，做到令行禁止，确保工程安全顺利完工。（8）严禁在风力5级以上进行吊装作业。（9）作业区设有明显的标志，起吊时严禁无关人员进入或通过。（10）施工人员进入现场必须头戴安全帽，上高处时必须系安全带。（11）施工人员遵守所服务公司的规章制度。（12）施工人员进入厂区穿戴好相应的劳动护具。（13）施工机具、预制加工件堆放整齐，收工时施工现场须清洁。吊装。
起重机械“十不吊”的内容是什么？ 1、起重臂和吊起的2113重物下面有人停留或行走不准5261吊。2、起重指挥应由4102技术培训合格的专职人员1653担任，无指挥或信号不清不准吊。3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。4、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大磨板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。5、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预制埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。6、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。7、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。8、多机作业，应保证所吊重物距离不小于3米，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。9、六级以上强风区不准吊。10、斜拉重物或超过机械允许载荷不准吊。扩展资料《安全生产十大定律与方法》从安全生产规律入手，提炼和总结了企业安全生产领域内诸多安全生产定律。并以“十”这个数字将这些规律集锦起来，供企业的主要负责人和安全管理者在工作中参考。起重机操作人员、起重信号工、司索工等特种作业人员必须持特种作业资格证书上岗。严禁非起重机驾驶人员驾驶、操作起重机，对起吊物进行。
