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固定管板式换热器各零件 固定管板式换热器有哪些零部件?

2020-10-05知识13

请问您,换热器的安装顺序是怎样的?尤其是固定管板式换热器。谢谢? 这与管板与壳体及管板与拉杆的连接形式有关,如果管板与壳体焊缝不要求射线探伤,不要求双面焊,拉杆与管板螺纹连接(最常见的形式),一般的组装顺序是:①固定管板,依次安装拉杆、定距管、折流板;②穿入部分定位管,紧固拉杆螺母、点固;③穿入全部或部分换热管;③套入已经打底焊接接管的壳体,有防冲板的要先焊接;④组对、点固管板与壳体;打底焊;⑤组对另外一块管板,对正,点固,打底焊;⑥穿入全部换热管管头定位、点固,平另一端管头;⑦管头焊接;⑧完成管板与壳体、接管与壳体焊接;⑨管头胀接;⑩焊缝PT;接着可做壳程泄漏试验或水压试验。

固定管板式换热器各零件 固定管板式换热器有哪些零部件?

固定管板式换热器管束包括哪些部件 列管式卧式换热器和固定管板式:列管式换热器(tubular exchanger)是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。固定管板式换热器由管箱、壳体、管板、管子等零部件组成,其结构较紧凑,排管较多,在相同直径下面积较大,制造较简单。固定管板式换热器的结构特点是在壳体中设置有管束,管束两端用焊接或胀接的方法将管子固定在管板上,两端管板直接和壳体焊接在一起,壳程的进出口管直接焊在壳体上,管板外圆周和封头法兰用螺栓紧固,管程的进出口管直接和封头焊在一起,管束内根据换热管的长度设置了若干块折流板。这种换热器管程可以用隔板分成任何程数。换热器按照结构形式可分为:固定管板式换热器、浮头式换热器;U形管换热器;填料函式换热器。

固定管板式换热器各零件 固定管板式换热器有哪些零部件?

固定管板式换热器有哪些主要部件?

固定管板式换热器各零件 固定管板式换热器有哪些零部件?

固定管板式换热器有哪些零部件? 封头、法兰、管板(焊接管束用板)、换热用钢管、外壳、接口管件、壳程折流挡板、支座、测温管件。

固定管板式换热器是什么样子的,工作原理是什么? 固定管板式换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备,是在石油、化工、石油化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用的一种工艺设备。在炼油、化工装置中换热器占总设备数量的40%左右,占总投资的30%-45%。固定管板式换热器是指管束两端管板采用焊接方法与壳体固定连接的管壳式换热器。管板与壳体焊接后也可兼作法兰,与管箱法兰用螺栓连接。优点是结构简单,在保证相等传热面的条件下所需的壳体内径最小。缺点是壳程与管程介质之间温差大时会产生较大的热应力,造成管子与管板结合处拉脱破裂而发生泄漏或管子失稳等,同时检修、壳程清洗也不方便^在一般场合应用广泛,怛也受到温差的限制。

固定管板式换热器工作原理是什么? 固定管板式换热器管程和壳程中,流过不同温度的流体,通过热交换完成换热。当两流体的温度差较大时,为了避

固定管板式换热器的发展历史 60年代左右,由于空间技术和尖端科学的迅速发展,迫切需要各种高效能紧凑型的换热器,再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展,换热器制造工艺得到进一步完善,从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外,自60年代开始,为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要,典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。70年代中期,为了强化传热,在研究和发展热管的基础上又创制出热管式换热器。换热器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。混合式换热器是通过冷、热流体的直接接触、混合进行热量交换的换热器,又称接触式换热器。由于两流体混合换热后必须及时分离,这类换热器适合于气、液两流体之间的换热。例如,化工厂和发电厂所用的凉水塔中,热水由上往下喷淋,而冷空气自下而上吸入,在填充物的水膜表面或飞沫及水滴表面,热水和冷空气相互接触进行换热,热水被冷却,冷空气被加热,然后依靠两流体本身的密度差得以及时分离。蓄热式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面,从而进行热量交换的换热器,如炼焦炉下方预热空气的蓄热室。这类换热器主要用于回收和利用高温废气的热量。以回收冷量为目的的同类设备称蓄冷器,多用于。

固定管板式换热器由哪几部分构成? 参考答案:外壳、管板、管束、顶盖四部分构成。

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