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X射线探伤机的工作原理? 焊缝余高对射线照相法探伤的影响

2020-10-05知识4

压力管道焊缝射线探伤拍片数量如何确定? 管道焊缝无损应按设计文件或规范要求进行,工程量按现场实际拍片数量计算。拍片数量如设计有要求时,按设计规定计算,如无规定,参照下表执行:注:1、DN600以上的管道焊缝。

X射线探伤机的工作原理? 焊缝余高对射线照相法探伤的影响

钢结构哪些焊缝需要探伤?? 1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行 超声波探伤。2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。3、一级、二级焊缝均为全焊透。

X射线探伤机的工作原理? 焊缝余高对射线照相法探伤的影响

焊缝射线探伤标准? 一、探伤人员要评片,四项指标放在先*,底片标记齐又正,铅字压缝为废片。二、评片开始第一件,先找四条熔合线,小口径管照椭圆,根部都在圈里面。三、气孔形象最明显,中心浓黑边缘浅,夹渣属于非金属,杂乱无章有棱边。四、咬边成线亦成点,似断似续常相见,这个缺陷最好定,位置就在熔合线。五、未焊透是大缺陷,典型图象成直线,间隙太小钝边厚,投影部位靠中间。六、内凹只在仰焊面,间隙太大是关键,内凹未透要分清,内凹透度成弧线。七、未熔合它斜又扁,常规透照难发现,它的位置有规律,都在坡口与层间。八、横裂纵裂都危险,横裂多数在表面,纵裂分布范围广,中间稍宽两端尖。九、还有一种冷裂纹,热影响区常发现,冷裂具有延迟性,焊完两天再拍片。十、有了裂纹很危险,斩草除根保安全,裂纹不论长和短,全部都是Ⅳ级片。十一、未熔和也很危险,黑度有深亦有浅,一旦判定就是它,亦是全部Ⅳ级片。十二、危害缺陷未焊透,Ⅱ级焊缝不能有,管线根据深和长,容器跟着条渣走*。十三、夹渣评定莫着忙,分清圆形和条状,长宽相比3为界,大于3倍是条状。十四、气孔危害并不大,标准对它很宽大,长径折点套厚度,中间厚度插入法。十五、多种缺陷大会合,分门别类先评级,2。

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射线探伤怎么 常用的对接焊缝透照方式直缝透照单壁透照双壁透照环缝透照单壁透照↓|①外透法(源外片内)|②内透法(源内片外)-中心法(F=R)-偏心法(F)(F>R)双壁透照↓|①双壁。

焊缝射线探伤的标准是什么? 根据GB3323—87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》和JB 4730—94《压力容器无损检测》的规定,射线探伤的质量标准分为照相质量等级和焊缝质量等级两部分。。

焊缝射线探伤比例%焊缝探伤有哪些种 不允许裂纹、未熔合、未焊透、长度超标的条形缺陷和点数超标的圆形缺陷。

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