磨立方氮化硼刀具用什么砂轮 立方氮化硼 CBN,硬度排在金刚石之后。CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料,可以使用金刚石砂轮进行刃磨。立方氮化硼(CBN)砂轮不适合磨削硬质合金和非金属硬材料。。
立方氮化硼刀具材料的种类、性能和特点及刀具应用? 用与金刚石制造方法相似的方法合成的第二种超硬材料—立方氮化硼(CBN),在硬度和热导率方面仅次于金刚石,热稳定性极好,在大气中加热至10000C也不发生氧化。CBN对于黑色金属具有极为稳定的化学性能,可以广泛用于钢铁制品的加工。⑴ 立方氮化硼刀具的种类立方氮化硼(CBN)是自然界中不存在的物质,有单晶体和多晶体之分,即CBN单晶和聚晶立方氮化硼(Polycrystallinecubic bornnitride,简称PCBN)。CBN是氮化硼(BN)的同素异构体之一,结构与金刚石相似。PCBN(聚晶立方氮化硼)是在高温高压下将微细的CBN材料通过结合相(TiC、TiN、Al、Ti等)烧结在一起的多晶材料,是目前利用人工合成的硬度仅次于金刚石的刀具材料,它与金刚石统称为超硬刀具材料。PCBN主要用于制作刀具或其他工具。PCBN刀具可分为整体PCBN刀片和与硬质合金复合烧结的PCBN复合刀片。PCBN复合刀片是在强度和韧性较好的硬质合金上烧结一层O.5~1.0mm厚的PCBN而成的,其性能兼有较好的韧性和较高的硬度及耐磨性,它解决了CBN刀片抗弯强度低和焊接困难等问题。⑵ 立方氮化硼的主要性能、特点立方氮化硼的硬度虽略次于金刚石,但却远远高于其他高硬度材料。CBN的突出优点是热稳定性比金刚石高得多,可达1200℃以上。
什么是立方氮化硼刀具 立方氮化硼(CBN)是纯人工2113合成材料,是继人造金刚石之后5261,美国4102GE公司于1957年首先宣布利用高温超高压装置1653合成的另一种新型超硬材料。聚晶立方氮化硼(PCBN)是由CBN微粉与少量结合剂烧结而成的多晶体,PCBN自1973年研制成功以来,经过众多材料专家及刀具专家的努力,PCBN材料及其刀具已完全进入实用阶段,在工业发达国家PCBN刀具已应用于汽车、重型机械等机械加工行业,据资料介绍1995年全世界PCBN刀具的销售额达1.35亿美元,而我国由于对CBN材料及其应用技术的研究不够,PCBN刀具的年产量仅数百万元人民币,年消耗也仅千万元左右,且绝大部分PCBN刀坯或刀具是从国外进口PCBN材料的性能1.CBN的主要特性氮化硼有多种同分异构体。CBN是氮化硼的致密相,具有很高的硬度,其Knoop硬度47000N/mm2,仅次于金刚石。同时,CBN具有良好的热导性,其热导率是硬质合金的13倍、铜的3倍。另外,CBN还具有远优于金刚石的热稳定性和化学稳定性,可耐1300~1500℃的高温,并且与Fe族元素有很大的化学惰性。可见CBN是制作切削黑色金属的理想刀具材料。2.PCBN的特性由于受CBN本身特性及其制造技术的限制,生产直接用于切削刀具的大颗粒CBN单晶目前仍很困难。为此,通过。
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立方氮化硼刀具和陶瓷比较有什么区别? 立方氮化硼 立方氮化硼(Cubic Boron Nitride),缩写为:CBN或cBN.目前,在自然界还没有找到这种物质的存在,是人工合成的一种超硬材料。1.立方氮化硼(CBN)是硬度仅次于。
立方氮化硼刀具如何修磨