人工挖孔灌注桩具体的质量要求有哪些？ 一、概念：人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇筑混凝土而成的桩。二、施工质量控制要点（即质7a686964616fe58685e5aeb931333264643131量要求）1.护壁施工放线、布点检查后，根据每个桩直径的大小，在其四周做成宽400mm、厚100mm的钢筋混凝土护圈，即防止井孔口四周土松动，又防雨水等流入桩孔内，由于现浇混凝土整体性好，能紧贴土壁并且受力均匀，所以采用了现浇混凝土护壁做支护结构，护壁施工采用每节1.0m钢制专用弧形模板拼装而成，上下两节，循环使用，钢筋也是上下两节钢筋笼，并通过主筋钩挂连接，绑扎牢固，混凝土采用C15细石混凝土，每挖土方1.0m就浇筑混凝土护壁一道，混凝土浇筑拆模后，外抹水泥砂浆封闭。2.挖孔挖土顺序采用从上到下逐层用锹、镐及锤、纤等破碎，先挖中间再挖四周，挖孔直径加2倍的护壁厚度控制截面。挖土到达桩底时，先挖桩柱体，然后再根据扩大头的尺寸从上到下削土修成扩底形。土的垂直运输是在井孔上口安装三角支架，电葫芦，吊桶或箩筐装土，用慢速卷扬机提升，并配备安全护绳。吊到地面上的土及时用翻斗车或手推车运出，不要将土堆积在孔的四周，个别桩孔底有大量渗水，在一侧挖集水抗，及时。
何谓人工挖孔灌注桩，其 采用人力进行挖掘成孔，灌注混凝土的成桩方法，称为人工挖孔灌注桩，简称挖孔桩。为便于人在井孔中作业，挖孔桩的直径一般在lm以上，挖孔深度一般不大于30m，超过这 个深度。
9、 简述人工挖孔灌注桩的施工工艺过程。 1、放线定位：按设计图纸放线，定桩位。2、开挖土方：采取分段开挖，每段高度决定于土壁直立状态的能力，以0.8～1.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。。
人工挖孔灌注桩的特点和注意事项。 特点：单桩承载力高，结构传力明确，沉降量小，可一柱一桩，不需要承台，不需要凿桩头。可直接检查直径、垂直度和持力土层情况。可多桩同时施工，速度快。但桩成孔工艺存在劳动强度较大，单桩施工速度较慢，安全性较差等问题。注意事项：(1)保证桩孔的质量(2)防止工程质量事故(3)人身安全：塌孔、窒息、触电
人工挖孔灌注桩的适用范围及施工要点是什么？ 人工挖孔灌注桩是一种通过人工开挖而形成井筒的灌注桩成孔工艺，适用于旱地或少水且较密实的土质或岩石地层，因其占施工用场地少、成本较低、工艺简单、易于控制质量且施工时不易产生污染等优点而广泛应用于桥梁桩基工程的施工中。施工要点一、桩位放线、定位挖孔灌注桩成孔时为了保证成孔安全均要采用护壁，在孔口处要设置锁口砼以防止护壁下垂，在桩位放线、定位时中心确定后，应按(桩半径＋65cm)尺寸放线。二、挖孔、护壁挖孔、护壁两道工序是紧密相连的也是挖孔桩施工的重要工序，为了保证成孔的安全，在每开挖一米深时，要及时浇注砼护壁。在放线定位后，将桩周围用护栏打围，防止行人进入，确保施工安全，准备好手动葫芦、铅桶、手推运渣车及抽水泵(如地下水位高时要在桩周围打井点降水)。所有准备工作就绪后进行第一米开挖，挖孔桩第一米开挖、护壁、锁口砼是整根挖孔桩的开始，也是护壁砼成功的关键，开挖到位后，马上埋设锁口钢筋，在每节护壁与下一节护壁之间要埋设连接钢筋(间距20cm)，为了保证挖孔的可操作性，挖孔、护壁节与节之间采用锯齿形(锯齿形也能增加桩的摩擦力)。挖孔桩每天只能挖一米，挖好后要及时安设护壁模板，并在当天浇注好砼，夜晚则是护壁砼。
人工挖孔桩施工方案
人工挖孔灌注桩的适用范围及施工要点是什么？ 依据《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008第6.2.1条和建设部公告第659号的规定，参有下列情况之一的，禁止使用人工挖孔桩：（一）地基土中分布有厚度超过2m的流塑状泥或厚度超过4m的软塑状土；（二）地下水位以下有层厚超过2m的松散、稍密的砂层或层厚超过3m的中密、密实砂层；（三）岩溶中等发育和强烈发育地区；（四）有涌水的地质断裂带；（五）地下水丰富，采取措施后仍无法避免边抽水边作业；（六）高压缩性人工填土厚度超过5m；（七）工作面3m以下土层中有腐殖质有机物、煤层、泥煤层等可能存在有毒气体的土层；（八）孔深超过25m或桩径小于1.0m；（九）没有可靠的安全措施，可能对周围建（构）筑物、道路、管线等造成危害；（十）其它不适合使用人工挖孔桩的地质情况。人工挖孔桩施工注意事项一般规定：（1）施工必须严格按照经审核的方案进行施工。对于特殊地质条件制定可靠的安全技术措施。（2）安全防范措施的重点是孔内防触电、防涌水、塌方、高空坠物以及孔内有害气体的排除等措施。（3）施工质量控制的重点是桩底终孔时岩性的鉴定，以及浇灌混凝土时孔内渗水的处理。（4）人工挖孔桩挖出的土石方应及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放淤泥等杂物；机动车辆通行时，应。
简述人工挖孔灌注桩的施工流程及要点？ 人工挖孔灌注桩的施工方案2．工程概况2.1．设计概况新余.翡翠城二期3A#楼。共设计人工挖孔桩97根，桩径900、1000、1200、1300，要求桩端置于中风化泥质砂岩层上且入岩层不小于1D。桩身材料采用混凝土C30，钢筋采用HPB235、HRB335；桩纵筋接头采用焊接接头钢筋；保护层厚度50mm。桩基安全等级为二级。2.2．工程地质情况根据勘察报告书，本工程地质情况分布为：场地地形平坦，第1层杂填土土层强度较低，含水量较高，此层不宜作为地基持力层；第2层为粉质粘土层，土质均匀，团粒状结构，穿插大量铁锰质，干强度较高，韧性较好，底部含少量强风化砂泥岩碎屑；第3层为砂质泥岩层，灰色，层理发育，岩芯片块状，具少量裂隙，含大量铁锰质，夹数层状泥岩，为软岩，较破碎。3．施工准备1、熟悉施工图纸及地下土质、水文地质资料。2、根据提供的地勘地质资料及取水泵房基坑开挖土层情况本工程桩基采用人工成孔桩孔，井壁支护根据该地区的土质特点、地下水分布情况，进行井壁支护的计算和设计。3、开挖前场地三通一平，地上青苗、林木等障碍物需处理完毕。4、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案5、在地下水位比较。
