关于硫化物控制的问题 吸收二氧化硫后的海水与大量未脱硫的海水混合后，经曝气池曝气处理，使其中的SO32-被氧化成为稳定的SO42-，并使海水的PH值与COD调整达到排放标准后排放大海。海水脱硫工艺。
水可以脱硫吗？ 国内烟气脱硫技术我国目前的经济条件和技术条件还不允许象发达国家那样投入大量的人力和财力，并且在对二氧化硫的治理方面起步很晚，至今还处于摸索阶段，国内一些电厂的烟气脱硫装置大部分欧洲、美国、日本引进的技术，或者是试验性的，且设备处理的烟气量很小，还不成熟。不过由于近几年国家环保要求的严格，脱硫工程是所有新建电厂必须的建设的。因此我国开始逐步以国外的技术为基础研制适合自己国家的脱硫技术。以下是国内在用的脱硫技术中较为成熟的一些，由于资料有限只能列举其中的一些供读者阅读。石灰石—石膏法烟气脱硫工艺石灰石—石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂。
钻井液种类及组成
PVC电缆料造粒机和PVC电缆料配方.谁有这些资料？给我一份 耐热阻燃电缆护套配方氯化聚乙烯（135B）100高耐磨碳黑 20碳黑 550 20活性氧化镁 12轻质碳酸钙 20抗氧剂DLTP 0.5氢氧化钙 4防老剂 0.5芳烃油 20TOTM 5硬脂酸铅 1硫化剂ACTOR-TDD 2.5促进剂ACCEL NC 1.5纳米高岭土 30阻燃剂TBC 4合计 255.0技术指标：拉伸19.2mpa，300%定向伸应力10.02mpa 扯断伸长率466％，热老化性能保持率120℃，拉伸强度108％，（7d），浸20*机油100℃X24h后：拉伸27％，扯断伸长88％。浸0*柴油50℃X24h：拉伸强度62％，扯断伸长67％，耐寒长期-40℃卷绕不开裂，耐燃试验自息，蔓延距150mm.设备就用：苏州恭乐橡塑机械有限公司 生产的双阶设备
制造电石的氧化钙的成分~ 生石灰成分为氧化钙CaO2，焦炭主要成分为碳C，电石成分为CaC在隔绝空气环境下发生如下反应：2Ca0+3C=2CaC+CO2由于反应生成约1/3重量的二氧化碳，加上生成的渣滓，所以才会少掉这么多。
聚丙烯酰胺的使用方法？ 聚丙烯酰胺的使用方法1.溶解方法使用前先将固体颗粒溶解成1‰-5‰浓度的水溶液，以便迅速发挥效力.在加药时，应采取渐次性家药方式，慢慢的投如水中，便之均匀的在水中分散，溶解.2.溶解液的添加通常是添加约0.5‰-1‰的水溶液，但在悬浊液的高浓度和高粘度的场合，建议将水溶液进一步，稀释成为0.1‰，则将容易混合而发挥充分的效果.3.阳离子较阴离子分子量偏低因而粘度也较阴离子弱，故阳离子，非离子配比浓度标准要比阴离子略高.(视情况而定，同样可以依据水浓度适当调整浓度浊度高，浓度低.浊度低可以以适当增加浓度).建议浓度为5‰-1%.注意事项：1.配制聚丙烯酰胺水溶液时，应在搪瓷，镀锌，铝制或塑料桶内进行，不可在铁容器内配制和贮存.2.溶解时，应注意将产品均匀的慢慢地加入带搅拌和加热措施的溶解器中，应避免结固，溶液在适宜温度下配制，并应避免长时间过剧的机械剪切.建议搅拌器60—200转/min，否则会导致聚合物降解，影响使用效果.3.聚丙烯酰胺水溶液应做到现用现配，当溶解液长时间放置，其性能将会视水质的情况而逐渐降低.4.在对悬浊液添家絮凝剂水溶液之后，如果长时间激烈地进行搅拌的话，将会破坏已经形成的絮凝物.应用领域用途聚合物类型.规格用量及配比浓度熔炉。
振动风选机怎么维护 由于离心样品大都具有腐蚀性，就连普通的自来水对铝转子都有腐蚀。在应力腐蚀与化学腐蚀共存下产生双重腐蚀
活性碳能过滤硫酸吗？ 2113活性炭 activated carbon 是一种黑色粉状，粒状或丸状的无定形具有5261多孔的碳，主4102要成分为碳，还含少量氧1653、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构，只是晶粒较小，层层间不规则堆积。具有较大的表面积(500～1000米2/克)，有很强的吸附性能，能在它的表面上吸附气体、液体或胶态固体；对于气体、液体，吸附物质的质量可接近于活性炭本身的质量。其吸附作用具有选择性，非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物质中，沸点越高的物质越容易被吸附，压强越大温度越低浓度越大，吸附量越大。反之，减压，升温有利于气体的解吸。常用于气体的吸附、分离和提纯，溶剂的回收，糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂，饮用水及冰箱的除臭剂，防毒面具中的滤毒剂，还可用作催化剂或金属盐催化剂的载体。早期生产活性炭的原料为木材、硬果壳或兽骨，后来主要采用煤，经干馏、活化处理后得到活性碳生产方法有：①蒸汽、气体活化法。利用水蒸气或二氧化碳在850～900℃将碳活化。②化学活化法。利用活化剂放出的气体，或用活化剂浸渍原料，在高温处理后都可得到活性炭。活性炭具有微晶结构，微晶排列完全不规则，晶体中有微孔（半径小于20〔埃〕＝10-10米）、。
自动控制系统原理图 脱硫 将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO21 脱硫技术通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究，目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。其中燃烧后脱硫，又称烟气脱硫（Flue gas desulfurization，简称FGD），在FGD技术中，按脱硫剂的种类划分，可分为以下五种方法：以CaCO3（石灰石）为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干（半湿）法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题。半干法FGD技术是指。
