模具排气槽怎么开 在困气的部位开0.015-0.02mm的槽，大小要看产品的大小而定。在模具设计中，如压铸，注射等，当模具闭合后，在型腔中包含着空气，为了保证空气能够排出，故需要专门在模具中设置排气槽。排气槽的作用是保证型腔中的气体能够顺利排出。
模具排气槽应该开在什么位置好 1.排气槽排气成形大、2113中型塑件的模具，排出5261的气体量相对较多，排气槽通常开4102设在分型面1653上凹模一边。排气槽的位置以处于熔体流动未端为好，排气槽尺寸以气体能顺利地排出而不溢料为原则。排气槽宽度一般为3-5mm左右，深度小于0.05mm，长度一般0.7-1.0mm。2.分型面排气小型模具可以通过分型面间隙排气，但分型面必须位于熔体流动未端。3.拼镶件缝隙排气组合式的凹模或型腔可以利用其拼合的缝隙排气。4.推杆间隙排气利用推杆与模板或型芯的配合间隙排气，或有意曾加推杆与模板的间隙。5.粉未烧结合金块排气粉未烧结合金是用球状颗粒合金烧结而成的材料，强度较差，但质地疏松，允许气体通过。在需排气的部位放置一块这样的合金即可达到排气的要求，但其底部通气孔直径不宜太大，以防止型腔压力将其挤压变形。6.排气井排气在塑料熔体汇合处的外侧，设置一个空穴，使气体排入其中，也可获得良好的排气效果。7.强制性排气在封闭气体的部位，设置排气杆，此法排气效果好但会在塑件上留下杆件痕迹，故排气杆应设在塑件的隐蔽处。你还可以去鄂州生活网上发帖子，上面会有很多大神帮助你的希望对你有帮助 望采纳
模具中排气孔有何作用 模具排气孔的作用2113主要有两点：5261一是在注射熔融物料时，排除模腔内4102的空气；二是排除物料在加热1653过程中产生的各种气体。越是薄壁制品，越是 远离浇口的部位，排气槽的开设就显得尤为重要。另外对于小型件或精密零件也要重视排气槽的开设，因为它除了能避免制品表面灼伤和注射量不足外，还可以消除 制品的各种缺陷，减少模具污染等。一般来说，若以最高的注射速率注射熔料，在制品上却未留下焦斑，就可以认为模腔内的排 气是充分的。适当地开设排气槽；可以大大降低注射压力、注射时间。保压时间以及锁模压力，使塑件成型由困难变为容易，从而提高生产效率，降低生产成本，降低机器的能量消耗。
对于橡胶排气不良的模具，在型腔最深的部位钻排气孔具体怎么做 橡胶磨具设计手册一书2113有介绍！随着我国橡胶制5261品工业的4102发展，橡胶制品的种类日益1653增多，产量日益扩大，促使着橡胶模具设计与制造由传统的经验设计到理论计算设计。尤其是橡胶生产设备的不断提高与生产工艺的不断改进，橡胶模具越来越多，模具的制造水平与模具复杂程度也越来越高越精致。高效率、自动化、精密、长寿命已经成为橡胶模具发展的趋势。一、橡胶模具的分类橡胶模具根据模具结构和制品生产工艺的不同分为：压制成型模具、压铸成型模具、注射成型模具、挤出成型模具四大常用模具，以及一些生产特种橡胶制品的特种橡胶模具，如充气模具、浸胶模具等。1．压制成型模具又称为普通压模。它是将混炼过的、经加工成一定形状和称量过的半成品胶料直接放入模具中，而后送入平板硫化机中加压、加热。胶料在加压、加热作用下硫化成型。特点：模具结构简单，通用性强、使用面广、操作方便，故在橡胶模压制品中占有较大比例。2．压铸成型模具又称传递式模具或挤胶法模具。它是将混炼过的、形状简单的、限量一定的胶料或胶块半成品放入压铸模料腔中，通过压铸塞的压力挤压胶料，并使胶料通过浇注系统进入模具型腔中硫化定型。特点：比普通压模复杂，适用。
