蒸氨塔废水管道加液碱后经常堵，什么原因 不太了解你的工艺和碱液浓度，但从字面上看，我估计应该是管道温度高，造成了碱液水分蒸发提高了碱液浓度，使碱液变得稠密或是结晶造成了管道的堵塞。建议你稀释碱液浓度，控制好温度。
我想知道关于焦化厂化产车间、炼焦车间的工艺流程
焦化-脱硫-工艺流程，组态图 来自冷鼓工段的粗煤气15580Nm3／h，进入脱硫塔(T82501A，B)下部与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触洗涤后，煤气中H2S含量小于0．02g／Nm3，煤气经捕雾段除去雾滴后全部送至。
蒸氨塔氨气60℃降到50℃产生多少水 这个和工作压力，进液浓度，出口浓度，工作温度都有关系，还有就是出口冷凝器的工况。最好是针对系统进行模拟计算。如果没有实操经验，根本就计算不准，不如实操来的直接。
填料蒸氨塔的设计。.请阿里巴巴生意经的高手、专家们帮忙看下 楼主这个流程设计不太合理，高压吸收氨，为什么要做成常压蒸氨？虽然压力低对蒸氨有利，但要求得到的产品是液氨，在常压下，氨的冷凝温度很低，要把气氨冷凝成液氨，需要配。
温度一对硫酸铵结晶分离有影响吗 温度对硫酸铵结晶分离肯定是有影响的温度过高时，硫酸铵分子向晶体表面的扩散速度加快而有利于晶体长大，但同时也易因温度波动而造成局部过饱和现象，也促成大量的晶核生成，因而得不到大颗粒的硫酸铵。温度过低时，可以限制晶核的大量生成，但降低了传质速度，同样得不到大颗粒的硫酸铵结晶。在不同的温度下，硫酸铵具有不同的溶解度，当饱和器内母液的各部位出现不同温度时，硫酸铵的浓度也随之改变。所以温度对硫酸铵结晶分离肯定是有影响的
焦化厂的蒸氨废水COD8000左右，是什么原因造成的，蒸氨塔因该是正常，因为氨氮能降到150左右 希望专家能给个解释原氨水的COD就高，10000多 配煤的煤种影响COD，理论上高挥发酚。
蒸氨塔蒸汽都关死了温度和压力怎么降不下来？ 温度和压力降下来是要有一个过程的。
蒸氨塔蒸汽流量不稳定导致蒸氨塔压力不稳定怎么调整 这个和工作压力，进液浓度，出口浓度，工作温度都有关系，还有就是出口冷凝器的工况。最好是针对系统进行模拟计算。如果没有实操经验，根本就计算不准，不如实操来的直接。
蒸氨塔效率降低 急！急！急！急！ 有可能是塔顶温度过高，大量水被蒸发，也有可能是原料（剩余）氨水过滤器过滤效果差，大量焦油带入蒸氨塔，焦油在塔积累，堵塞蒸氨废水出口管，同时原料氨水换热器会被焦油。
