下列焊缝外观检查项目中，不须用焊接检验尺进行检查测量的是( )。 下列焊缝外观检查项目中，不须用焊接检验尺进行检查测量的是()。[二级建造师->；机电实务]下列焊缝外观检查项目中，不须用焊接检验尺进行检查测量的是()。。
钢结构焊缝外观检查记录内容有哪些 根据AWS D1.1的表6.1“目检验收标准”（见附件1），钢结构焊缝外观检查记录应包含以下内容：1、裂纹。任何裂纹都不合格，不论其尺寸或部位。2、焊缝/母材的熔合。焊缝的相邻焊层之间以及焊缝金属与母材之间必须熔合。3、弧坑横截面。除了超出断续角焊缝规定长度的断续角焊缝的端部外，所有弧坑必须填焊至规定的焊缝尺寸。4、焊缝轮廓形状。必须符合AWS D1.1的5.24（见附件2）和图5.4（见附件3）的要求。5、检验的时间。所有焊缝的外观检验可在完工的焊缝冷却至环境温度后立即开始。ASTM A514、A517钢和A709 100级及100W级钢，以及和这些钢种类似的钢种焊缝的验收则必须以焊缝完工后至少48小时以后作的目检为依据。6、焊缝尺寸不足。焊缝尺寸不足如果在AWS D1.1规范表6.1规定的范围内，则可不补偿，否则应补偿至满足焊缝尺寸要求。7、咬边。咬边深度和累积长度如果在AWS D1.1规范表6.1规定的范围内，则可不采取措施，否则应采取措施消除。8、气孔。气孔的大小和多少如果在AWS D1.1规范表6.1规定的范围内，则可不采取措施，否则应采取措施消除。9、焊渣、飞溅应消除干净。附件1附件2附件3
焊缝的外观检验的包括（）。A.观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹B.用焊接检验尺测 正确答案：ABD焊缝的外观检验，主要是指焊缝表面能用肉眼或借助低倍数放大镜、焊接检验尺等简单工具即能识别或测量的表面缺陷，包括：用低倍放大镜观察焊缝表面是否有咬边。
焊缝的质量级别有几级？各有哪些具体检验要求？ 焊缝的质量级别有2113三级。钢结构件的焊缝主要是检验5261焊4102缝的外观成型质量，检验内容一般为焊脚高度，咬边1653，焊接变形，焊瘤，弧坑，焊缝直度等当然还有焊缝的内在质量，如夹渣，气孔，未焊透，裂纹，未熔合等.外观检验的器具有直尺，焊接检验尺，放大镜等，内在质量检验主要是着色探伤，和磁粉探伤.焊缝检查分为：外观质量和内部质量检查。外观检查：焊接尺寸、有无焊接缺陷等。内部质量：主要采用无损检测的方法。焊接质量的保证，主要是严格落实焊接评定试验条件的过程控制。一、可以用眼观察，看是否有气孔、残留的焊渣；二、做焊缝探伤不仅可以检验焊缝的质量还可以测出焊缝的高度是zui有效的检验方法。焊缝探伤标准：一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。三、焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。四、表面气孔：①Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm 气孔2 个；气孔。
焊缝外观检测的标准文件是什么？ 焊缝外观检测的标准文2113件：1、GB6417.1-2005 ISO 6520.1-1998金属熔化焊接5261头缺欠分类及说明41022、ISO 5817-2003焊接.钢、镍、钛及其合1653金熔焊接头(束焊除外).缺陷的质量分级3、DIN EN 10042-2006 ISO10042_2005焊接-铝及其合金弧焊接缝-缺陷评价组焊缝外观检验分为：目视检验和尺寸检验一、焊缝的目视检验1、目视检验的方法采用直接目视检验。焊缝外形应均匀，焊道与焊道及焊道与基本金属之间应平滑过渡。目视检验也称近距离目视检验，是用眼睛直接观察和分辨缺陷的形貌。在检验过程中可采用适当的照明设施，利用反光镜调节照射角度和观察角度，或借助低倍放大镜观察。2、目视检验的程序应对焊接结构的所有可见焊缝进行目视检验。3、目视检验的项目焊接结束后，及时清理焊渣和飞溅，打磨焊道后，按下表中的项目进行检验。目视检验若发现有裂纹、夹渣、气孔、焊瘤、咬边等不允许存在的缺陷，应清除、补焊、修磨，使焊缝表面质量符合要求。二、焊缝外形尺寸的检验焊缝外形尺寸的检验是按图样标注尺寸或技术标准规定的尺寸对实物进行测量检验。通常在目视检验的基础上，选择焊缝尺寸正常部位、尺寸变化的过渡部位和尺寸异常变化的部位进行测量检查。
焊缝外观质量检验包括哪些内容？ 焊缝（英文名：weld）是焊件经焊接后所形成的结合部分分类：1.平焊缝[1]2.角焊缝3.船形焊缝4.单面焊缝5.单面焊双面成形焊缝按焊缝本身截面形式不同，焊缝分为对接焊缝和角焊缝。对接焊缝：按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小，而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。为了便于施工，保证施工质量，保证对接焊缝充满母材缝隙，根据钢板厚度采取不同的坡口形式.当间隙过大（3～6mm）时，可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板（引弧板），防止熔化的金属流淌，并使根部焊透。为保证焊接质量，防止焊缝两端凹槽，减少应力集中对动荷载的影响，焊缝成型后，除非不影响其使用，两端可留在焊件上，否则焊接完成后应切去。角焊缝：连接板件板边不必精加工，板件无缝隙，焊缝金属直接填充在两焊件形成的直角或斜角的区域内。直角焊缝中直角边的尺寸称为焊脚尺寸，其中较小边的尺寸用hf表示。为保证焊缝质量，宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小，则焊不牢，特别是焊件过厚，易产生裂纹；如果焊脚尺寸过大，特别是焊件过薄时，易烧伤穿透，另外当贴边焊时，易产生咬边现象。等级：1、一级焊缝要求对‘每条。
