对钢材性能产生影响的元素中他们分别起什么作用？ 钢中常见的元素、夹杂物对钢性能的作用及影响常见元素主要有C、Si、Mn、P、S、N、H、O及其他非金属夹杂物。碳（C）：是对钢的性能影响最大的基本元素。。
化学元素C、Mn、Si、S、P中，对钢材有害的元素是什么？其中什么会使钢材产生“冷脆”。 对钢材有害的元素，要看你是什么钢材。但通常情况下P、S都是有害的。冷脆的是P。磷P：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的7a686964616fe59b9ee7ad9431333330323263冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。硫 S硫在钢中为有害元素，通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。a、使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。b、破坏钢的焊接性能，降低耐腐蚀性。c、可使钢的强度降低，因此有利于钢的切削，但除了易切钢之外，极少利用。碳Ca、钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，塑性和冲击性降低。b、当碳量超过0.23%时，焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力。c、能增加钢的冷脆性和时效敏感性。锰 Mn在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。a、含量增加可增加钢的强度及硬度，对提高低碳和中碳珠光体钢的强度及硬度有显著的作用b、有脱氧及脱硫的功效，故锰能发挥钢的锻造性与可塑性。c、钢中含量多时，可降低钢的淬火温度，提高钢的淬透性。d、可增进钢。
钢中常见的五种元素是什么？ 钢中常见的五种基本元抄素是碳、锰、硅、硫、磷。1、碳存在于所有的钢材，是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度，我们通常希望刀具级别的钢材拥有0.6%以上的碳，也称为高碳钢。2、锰（Manganese）重要的奥氏体稳定元素，有助于生成纹理结构，增加坚固性和强度及袭耐磨损性。在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧，出现在大多数的刀剪用钢材中，除了A-2，L-6和CPM 420V。3、硅（Silicon）有助于增强强度。和锰一样，硅在百钢的生产过程中用于保持钢材的强度。4、硫（Sulfur）通常硫是有害元素，使钢热脆性大，含量限制在0.05%以下。但是易切削钢的硫含量高，可达0.08%~0.40%。5、磷（Phosphorus）是有害元素，降低钢的塑性和韧性，出现冷脆性，能使钢的强度显著提高，同时提度高大气腐蚀稳定性，含量应该限制在0.05%以下。
合金元素对钢的强化形式有哪些？各是如何强化的？ 素的作用跟它在钢中的存在形态/式（—形态和形式还不是一回事吧）密切相关，是形成了化合物还是进入固溶体当中，作用不一样，所以谈作用肯定要说明其存在形式。不同的钢，经过不同的热处理，使得合金元素的存在形式发生变化，这时候元素的作用也发生变化了。这些东西在金属材料的相关书籍中都有介绍，要想把合金元素用的很活，还是很难的，泛泛的说某种元素有某种作用恐怕不尽对，环境变了它的作用也变了，甚至产生坏的影响。【强化方式】Al 缩小γ相区，形成γ相圈；在α铁及γ铁中的最大溶解度分别为36%及0.6%，不形成碳化物，但与氮及氧亲和力极强 主要用来脱氧和细化晶粒。在渗碳钢中促使形成坚硬耐蚀的渗碳层。含量高时，赋予钢高温抗氧化及耐氧化性介质、H2S气体的腐蚀作用。固溶强化作用大。在耐热合金中，与镍形成γ′相（Ni3Al），从而提高其热强性。有促使石墨化倾向，对淬透性影响不显著As 缩小γ相区，形成γ相圈，作用与磷相似，在钢中偏析严重 含量不超过0.2%时，对钢的一般力学性能影响不大，但增加回火脆性敏感性B 缩小γ相区，但因形成Fe2B，不形成γ相圈。在α铁及γ铁中的最大溶解度分别为0.008%及0.02%微量硼在晶界上阻抑铁素体晶核的形成，。
材基中强化机制有哪些，对于一种材料，怎么区分它适用哪种强化机制？
在耐热钢的常用合金元素中 哪些 作业七 是抗氧化元素 哪些是强化元素 在碳素钢中加入0.在工具钢加钨：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，改善钢的热加工性能，当碳量0.14.50%对焊接性无影响.70%以上时就算“锰钢”、硅合用.11.12.20%的硫.0－1，会降低钢的焊接性能，如作深冲薄板的08Al钢，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力：钼能使钢的晶粒细化.当铜含量小于0：氮能提高钢的强度，具有极高的导磁率，如韧性.16.23%超过时，氧与钢中某些元素形成氧化物夹杂.这些元素都是金属.含锰11－14%的钢有极高的耐磨性.30－0.硅量增加.在奥氏体不锈钢中加铌.在调质结构钢中加入1.8.所以通常要求硫含量小于0、硫（S）.钢中加0.硫对焊接性能也不利.2、铝(Al).在普通低合金钢中加铌.它能使钢的内部组织致密，且有较高的强度和硬度，降低塑性.硅和钼，磷是钢中有害元素.5%塑性显著降低，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，可提高耐磨性，钢的焊接性能变坏.铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，可避免晶间腐蚀.50%.还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性、焊接性能和切削加工性能，提高强度和韧性，使焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢.60%.9：铝是钢中常用的脱氧剂.铌可改善焊接性能.镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力、形态，增加时效敏感性，通常称易切削钢，故广泛。
钢材里的元素nb代表什么，其到什么效果 nb是铌元素的元素符号。2113钢中加入0.001%—0.1%的铌，就5261足以改变钢的力4102学性能。例如：当加入16530.1%的合金化元素时，提高钢的屈服强度依次为：铌118MPa；钒71.5MPa；钼40MPa；锰17.6MPa；钛为零。铌作为微合金化元素加入钢中并不改变铁的结构，而是与钢中的碳#氮#硫结合，改变钢的显微结构。铌对钢的强化作用主要是的是细晶强化和弥散强化，铌能和钢中的碳氮生成稳定的碳化物和碳氮化物。而且还可以使碳化物分散并形成具有细晶化的钢。铌还可以通过诱导析出和控制冷却速度，实现析出物弥散分布。在较宽的范围内调整钢的韧性水平。因此，加入铌不仅可以提高钢的强度，还可以提高钢的韧性、抗高温氧化性和耐蚀性。降低钢脆性转变温度，获得好的焊接性能和成型性能。扩展资料：铌的相关应用：冶金用铌粉铌粉一般用粉未冶金法制取，外观呈深灰色，供加工原料和生产电焊条等用。根据产品使用要求不同，铌粉分为FNb-1、FNb-2和FNb-3三个牌号。FNb-1和FNb-2铌粉应通过150um（100目）筛孔，FNb-3铌粉应通过180um（80目）筛孔。铌锆合金在金属铌中加入金属锆所组成的合金。锆在铌合金中主要以固溶体状态存在，当存微量及碳或添加微量碳时，则有少量碳化物及氧化物。
不锈钢的元素是哪些？ 不锈2113钢的元素：不锈钢中的主要合金元素5261是Cr（铬），只4102有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不1653锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。扩展资料：不锈钢的物理性能：1、密度：碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢，而略低于奥氏体型不锈钢；2、电阻率：电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增；3、线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈钢最高而碳钢最小；4、碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性，奥氏体型不锈钢无磁性，但其冷加工硬化生成马氏体相变时将会产生磁性，可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。5、高的电阻率，约为碳钢的5倍。6、大的线膨胀系数，比碳钢大40%，并随着温度的升高，线膨胀系数的数值也相应地提高。7、低的热导率，约为碳钢的1/3。铝合金和普通钢材的比较：铝合金和普通钢材相比，具有弹性模量较低，可焊性差及成本高等缺点，但铝合金却具有质轻、抗腐蚀性能好、耐寒、。
