数控车床的水平是什么意思？怎么调？水平不平会影响工作的精确度吗？ 水平要调车床的各个地脚，拿水平仪测试，水平不平在车床上会造成些许精度的影响，但比加工中心要小些。
数控车床尺寸不稳定，怎么回事 有2种可能，一种是刀2113架定位不准，另一种是传5261动系统间隙太大，或4102者轴承损坏等。1653在不转动刀架的情况下反复加工，如果没有这个问题，就可以判定为刀架问题。如果是刀架问题，一般要拆卸刀架，清洗和检查刀架定位面的情况。进给传动系统问题的主要可能性是：间隙大，有杂物、推力轴承损坏等。不装产品，走空刀，用百分表检查重复定位精度，是常用的检查方法。
数控机床加工尺寸不稳定的原因及解决方案是什么？ 数控机床机械原因分析： 1、伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠预电机不同步，出现尺寸误差。检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号。。
数控车床x轴尺寸不稳定求解 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：ZHOUSONG66782.工件产生锥度大小头现象故障原因①机床放置百的水平没调整好，一高一低，产生放置不平稳②车削长轴时度，工件材料比较硬，刀具吃刀比较深，造成让刀现象 ③尾座顶针与主轴不同心 解决方案1.使用水平仪调整机床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提高其问韧性 2.选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀3.调整尾座3.驱动器相位答灯正常，而加工出来的工件尺寸时大时小故障原因①机床拖板长期高速运行，导致丝杆和轴承磨损②刀架的重复内定位精度在长期使用中产生偏差③拖板每次都容能准确回到加工起点，但加工工件尺寸仍然
数控车床加工时间长了尺寸不稳定是怎么回事 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：ZHOUSONG66782.工件产生锥度大小头现象故障原因①机床放置的水平没调整好，一高一低，产生放置不平稳②车削长轴时，工件材料比较硬，刀具吃刀比较深，造成让刀现象 ③尾座顶针与主轴不同心 解决方案1.使用水平仪调整机床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提高其韧性 2.选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀3.调整尾座3.驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺寸时大时小故障原因①机床拖板长期高速运行，导致丝杆和轴承磨损②刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差③拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺寸仍然
数控车床总是变尺寸，有高人指点一下吗？都是什么原因造成的？ 数控车床总是变2113尺寸是因为圈的大小不均5261匀导致的，另外，如果丝4102杠Z轴上的丝1653杠背母开了，进而导致溜板间隙增大也会出现这种情况。数控车床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通车床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于高精度的车床，水平仪不超过0.02/1000mm。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。车床安装时应竭力避免使车床产生强迫变形的安装方法。车床安装时不应随便拆下车床的某些部件，部件的拆卸可能导致车床内应力的重新分配，从而影响机床精度。扩展资料：数控车床的特点：1、加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。2、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。3、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。参考资料来源：—数控车床
