循环流化床锅炉工艺流程不是很复杂。见下图。这是一个简单的基本流程图。燃料和脱硫剂（石灰石）通过给煤机均匀的播撒在浮动床上，然后一次风机将高压风通过风帽，为燃料加氧燃烧。在高压风和负压的作用下，细小颗粒和高温烟气进入第一和第二旋风分离室，把含有碳颗粒和灰渣颗粒的混合物通过二次风回燃烧室。燃料燃烧产生的高温辐射热，加热炉膛内的水冷壁受热面，通过第一和第二旋风分离室后的高温烟气，进入对流管束，加热对流受热面。从对流受热面出来后的低温烟气进入省煤器，为锅炉给水加热，以提高热利用率。最后，余温烟气进入空气预热器，使进入炉膛的一次风和二次风都具有一定的温度，以便增强燃烧效果。在引风机的作用下，这些费烟气进入除尘器去除灰尘，通过烟囱排出。
次高温次高压锅炉的参数范围是多少？
循环流化床锅炉返料终止的现象 燃烧系统1、料层迅速下降，2、床温急速上升，3、返料器温度迅速下降，炉膛中部以上+稳步烟道温度迅速下降。4、汽水系统1主汽压力下降2、主汽温度下降，总体上是以上反映 其他的 就要看看炉型和设计了
谁能介绍一下电厂循环流化床锅炉工作原理啊！！还有他的优点？和平常室燃炉的区别？ 谁能介绍一下电厂循环流化床锅炉工作原理啊！还有他的优点？和平常室燃炉的区别？由图3.1.1可见，随着气流速度的增加，固体颗粒分别出现固定床、鼓泡流化床、湍流流化床、。
如何提高循环流化床锅炉的燃烧效率 循环流化床燃烧技术具有以下特点：气固混合很好；燃烧速率高，特别是对粗颗粒燃料；绝大部分未燃烬的燃料被再循环至炉膛，因而其燃烧效率可与煤粉炉相媲美，通常达到97.5%～99.5%。根据统计资料，循环流化床燃烧效率受煤种影响较大。对较为年轻的褐煤、泥煤，燃烧效率可达到98%以上；而对于变质程度较高的无烟煤到烟煤，飞灰含碳量往往高达10%以上。一般来讲，各种形式的旋风筒对100μm以下的细颗粒分离效率不可能很高，因此旋风筒对细颗粒燃尽是无能为力的，应当采取飞灰回送等措施解决难燃煤种燃烬问题，而这是国际上比较成熟的技术。关于提高循环流化床锅炉效率的问题，比较一致的看法是提高参数。据分析，超临界循环流化床锅炉电厂的效率可达43%～44%。根据法国Stein Industrie公司对超临界参数Lurgi循环流化床锅炉的研究，由于Lurgi型循环流化床锅炉有外置换热器，而外置换热器的工作温度在700° C左右，使用清洁空气流化，在外置换热器内布置高温换热器可防止高温腐蚀，因而采用超临界参数比煤粉炉更为有利。采用超临界参数可使发电效率提高约6%。
