如何在Excel中制做Xbar-R控制图？ 如何在Excel中制做Xbar-R控制图，如今的雾霾天的次数越来越多，人们更加关心空气质量状况，比如一些颗粒物的含量、有毒气体的含量等等，再比如经验浏览量，这些项目还。
minitab中ucl和Lcl是怎么确定的？ 从统计—质量工具—运行图里能绘制运行图。比旋度的值应该是要由你自己输进去的一列值。15版的minitab版里没有选项添加UCL等控制限，但是minitab可以自己手动的添加某个y值的参考线。
现场用的CPK手绘表的上下控制线是不是就是上下公差线？ CPK只是一个制程指标，一般要有300个样件，分十组来，只表示制程稳定性的，有上下控制线的应该是Xbar图。Xbar图，其上下的控制线是按照样本数据算出来的。UCLxbar=Xbarbar+A2*Rbar，LCLxbar=Xbarbar-A2*Rbar，UCL和LCL表示上下控制线，upper control line&lower control line；Xbar标识单组5个数据的均值，Xbarbar表示25组数据均值的均值，A2是个跟样本容量有关的系数，Rbar表示平均极差。
控制图上下控制界限的怎么确定？
真的能从拧螺帽看出中国技术总工与德国小技工的差距吗？ 看到很多答主所答非所问，实在忍不住技痒来指点一二，不正之处，还望指正 本人机械专业，也恰好之前在一家德国公司干过7年的工艺技术，对于拧螺丝这样的工艺，很多答主走题。
请教控制图上下控制界限的确定
UCL/CL/LCL分别代表什么，怎么计算？ SPC管制图「管制图」：是实施质量管理作业时，最有效最快速的工具之一，它是美国品管大师博士应用统计数学理论于年所设计的，它不但能控制制程中质量，且能分析判定制程。
用EXCEL如何制做SPC控制图
请教控制图上下控制界限的确定 控制图上下控制界限通常设定在±3标准差的位置。图上有三条平行于横轴的直线：中心线、上控制线和下控制线，并有按时间顺序抽取的样本统计量数值的描点序列。UCL、CL、LCL统称为控制线，通常控制界限设定在±3标准差的位置。中心线是所控制的统计量的平均值，上下控制界限与中心线相距数倍标准差。若控制图中的描点落在UCL与LCL之外或描点在UCL和LCL之间的排列不随机，则表明过程异常。向左转|向右转扩展资料控制图作用在生产过程中，产品质量由于受随机因素和系统因素的影响而产生变差；前者由大量微小的偶然因素叠加而成，后者则是由可辨识的、作用明显的原因所引起，经采取适当措施可以发现和排除。当一生产过程仅受随机因素的影响，从而产品的质量特征的平均值和变差都基本保持稳定时，称之为处于控制状态。此时，产品的质量特征是服从确定概率分布的随机变量，它的分布(或其中的未知参数)可依据较长时期在稳定状态下取得的观测数据用统计方法进行估计。分布确定以后，质量特征的数学模型随之确定。为检验其后的生产过程是否也处于控制状态，就需要检验上述质量特征是否符合这种数学模型。为此，每隔一定时间，在生产线上抽取一个大小固定的样本，计算其质量特征。
关于铸造方面的最新论文 铸造生产的统计过程控制摘要：本文讨论统计过程控制和数据收集带来的好处，它们能够提高各种铸件的质量和降低成本。许多人错误地认为SPC实施困难，既费时、费力和费钱又回报得益不多。实际情况并非如此，SPC和数据收集的实施很容易，而且回报远远超过投资。本文将提供经验判断对质量的影响，并与采用统计方法作比较。本文将回顾SPC的历史和基本原理，数据收集的必要性，以及如何确定最适合每个工序运作的方法。本文还探索可用的简单有效的实施方法，以及提高数据收集过程自动化和效率的基本途径。关键词：SPC，过程控制，质量，数据收集，铸造生产1 前言面对今天竞争激烈的市场，质量既是确定的又是有差异的。说它是确定的，因为任何人不能为客户提供质量好的产品将很快从业界消失。但是，质量同样能够让你从竞争对手区分开。结构良好和实施质量管理系统可降低返修量和废品，达到节约成本和得到更低报价。对铸造企业来说，这就需要重新考虑现行的质量和实现质量的最佳方法。2 旧的质量控制方法与新的质量控制方法2.1旧的质量控制方法对许多铸造企业来说，质量可简单地用以下方式表示（以熔化为例）：1）按工序制造过程产品（配料、熔化铁水）；2）检查产品缺陷（化验）；。
