刚度，强度和硬度的区别？ 刚度62616964757a686964616fe59b9ee7ad9431333365666266，强度和硬度所指的力学性能不同。刚度：指材料或结构在受力时抵抗弹性变形的能力。是材料或结构弹性变形难易程度的表征。材料的刚度通常用弹性模量E来衡量。在宏观弹性范围内，刚度是零件荷载与位移成正比的比例系数，即引起单位位移所需的力。硬度：材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。强度：表示工程材料抵抗断裂和过度变形的力学性能之一。常用的强度性能指标有拉伸强度和屈服强度（或屈服点）。铸铁、无机材料没有屈服现象，故只用拉伸强度来衡量其强度性能。高分子材料也采用拉伸强度。承受弯曲载荷、压缩载荷或扭转载荷时则应以材料的弯曲强度、压缩强度及剪切强度来表示材料的强度性能。扩展资料压入硬度用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，根据材料表面局部塑性变形的程度比较被测材料的软硬，材料越硬，塑性变形越小。压入硬度在工程技术中有广泛的用途。压头有多种，如一定直径的钢球、金刚石圆锥、金刚石四棱锥等。载荷范围为几克力至几吨力（即几十毫牛顿至几万牛顿）。压入硬度对载荷作用于被测材料表面的持续时间也。
碳化硅的电子式怎么写？ 好的有悬赏！ 碳化硅分子式是由晶包算出的，而它实际上是没有真正独立的分子的，所以无法写电子式。金刚砂又名碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要。
什么叫有效硬化层深度 有效硬化层深度是渗碳淬火回火件从表面向里垂直测到HV550处的距离。其方法规定用9.8N（1Kg.f）负荷测Hv值，也可以采用4.9～49N（0.5～5Kg.f）负荷。放大400倍下测量压痕对角线长度。有效硬化层深度（DC）的计算公式为：bc=d1+［（d2-d1）×（H1-HG）］/（H1-H2）HG是规定的硬度值；d1及d2分别对应于有效硬化层深度处硬度值HV550的相邻前后二个测定点离表面的距离；H1及H2分别为在d1及d2距离处测5个显微硬度值的平均值。硬化层也称为渗碳层，是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心7a64e78988e69d8331333431363062部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。扩展资料硬化层深度的测定与分析1、试样打磨与腐蚀将金相试样待测表面进行打磨并抛光，采用4%的硝酸酒精溶液进行侵蚀，侵蚀时间为5～10s，侵蚀后立即水洗并晾干或吹干。2、界限判定在光学显微镜下，从金相试样的外表向内，以心部开始出现板条马氏体（低碳马氏体）为界限，经正火或退火的组织，也可从金相试样的外表向内到贝氏体结束处。3、光学显微镜下的组织特征碳化物，呈亮白色棱角状，多出现在试样外缘，有时呈网状；铁素体，呈亮白色。
高强螺栓检测那几个项目？ （1）主要检验项2113目包括：螺栓实物最小荷载检验5261；扭剪4102型高强度螺栓连接副预拉力1653复验；高强度螺栓连接副扭矩检验；高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验；高强度螺栓连接摩擦面的抗滑系数检验。（2）主控项目①钢结构制作和安装应按GB50205—2001附B的有关规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面的抗滑系数试验，其结果应符合设计要求。②高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合规范规定。检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个节点；每个被抽查节点按螺 栓数抽查10%，且不应少于2个。③扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数5%。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按上述②条中的规定进行终拧扭矩检查。检查数量：按节点数抽查10%，但不应少于10个节点，被抽查点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。（3）一般项目①高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合。
显微硬度中的HV 怎么换算成MPa 只是打硬度时施2113加的压力不一样和写法不一样。比5261如612HV1和612HV0.2硬度值都是一样的4102不1653用换算。一般来说工件硬度高的时候用1千克，工件硬度低的时候用0.5，0.2或0.05千克。这样有利于测量精度。希望能对你有用。
