304不锈钢管如何进行氮化处理 304不锈钢管氮化的关键在于去除其钝化膜，钝化膜是304不锈钢管防锈和不能氮化的原因所在，所以要使304不锈钢管氮化，关键是去除表面的钝化膜。去除钝化膜的方法有化学法和。
45#中碳钢可以氮化处理吗？渗层能够达到多少呢？
液体氮化和气体氮化的区别如何 1、应用不同 液体氮化：液体软氮化适用于耐磨及耐疲劳等汽车零件，缝衣机、照相机等如气缸套处理，气门阀处理、活塞筒处理及不易变形的模具处。气体氮化：NH？气体氮化，。
不锈钢怎么氮化处理啊
45#钢软氮化能否达到表面硬度HV210-240？ 楼主为什么硬是要软氮化，就机械强度和机械性能，调质都可以做到HV210-240，软氮这个硬度值耐磨也好不到哪里去，耐腐蚀也好不到哪里去。20#钢或45#钢一般软氮应该是高于HV。
不锈钢应该怎样氮化处理？ 不锈钢可以做表面渗氮处理的，不锈钢气体渗氮后工件表面硬度可达HV850～1200。氮化的方法与一般的零件相同。渗氮，是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中，通以流动的氨气并加热，保温较长时间后，氨气热分解产生活性氮原子，不断吸附到工件表面，并扩散渗入工件表层内，从而改变表层的化学成分和组织，获得优良的表面性能。如果在渗氮过程中同时渗入碳以促进氮的扩散，则称为氮碳共渗。常用的是气体渗氮和离子渗氮。
不锈钢应该怎样氮化处理 氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。简介传统的合金钢料中之铝、铬、钒及钼元素对渗氮甚有帮助。这些元素在渗氮温度中，与初生态的氮原子接触时，就生成安定的氮化物。尤其是钼元素，不仅作为生成氮化物元素，亦作为降低在渗氮温度时所发生的脆性。其他合金钢中的元素，如镍、铜、硅、锰等，对渗氮特性并无多大的帮助。一般而言，如果钢料中含有一种或多种的氮化物生成元素，氮化后的效果比较良好。其中铝是最强的氮化物元素，含有0.85～1.5%铝的渗氮结果最佳。在含铬的铬钢而言，如果有足够的含量，亦可得到很好的效果。但没有含合金的碳钢，因其生成的渗氮层很脆，容易剥落，不适合作为渗氮钢。一般常用的渗氮钢有六种如下：（1）含铝元素的低合金钢（标准渗氮钢）（2）含铬元素的中碳低合金钢 SAE 4100，4300，5100，6100，8600，8700，9800系。（3）热作模具钢（含约5%之铬）SAE H11（SKD – 61）H12，H13（4）铁素体及马氏体系不锈钢 SAE 400系（5）奥氏体系不锈钢 SAE 300系（6）析出硬化型不锈钢 17-4PH，17 – 7PH，A – 286等含铝的。
304不锈钢氮化后可以达到多少表面硬度 304不锈钢氮化后可以达到1200HV-1500HV 表面硬度。303cu不锈钢棒、303cu不锈钢易车棒 材料名称：不锈钢棒 牌号：y1cr18ni9cu 标准：gb/t 1220-1992●特性及适用范围：提高。
45钢氮化后的硬度是多少 硬度在40度-45度，45钢调质的话就没那么高硬度了，2113调质只有25-35度，要求的是韧性和一定5261的硬度4102，要想45度就要810度淬火盐水冷，320度回火2H专业热处理。按常规说法，这个硬度范围很广。硬度约36～42HRC就很好，轻微碰下不容易有明显的坑。280～300HB稍软点，坏了容易修磨。硬点的43～48HRC就比较硬，再硬厚料就容易开裂或变形。调质钢的成分是含碳0.25%~0.5%碳素钢或低合金钢和中合金钢，调质处理后的金相组织是回火索氏体。各类机器上的结构零件大量采用调质钢，是结构钢中使用最广泛的一类钢。应用最广的调质钢有铬系调质钢（如40Cr、40CrSi）、铬锰系调质钢（如40CrMn）、铬镍系调质钢（如40CrNiMo、37CrNi3A）、含硼调质钢等。扩展资料质量要求如下：除一般的冶金方面的低倍和高倍组织要求外，主要为钢的力学性能以及与工作可靠性和寿命密切相关的冷脆性转变温度、断裂韧性和疲劳抗力等。在特定条件下，还要求具有耐磨性、耐蚀性和一定的抗热性。由于调质钢最终采用高温回火，能使钢中应力完全消除，钢1653的氢脆破坏倾向性小，缺口敏感性较低，脆性破坏抗力较大，但也存在特有的高温回火脆性。大多数调质钢为中碳合金结构，屈服强度在490~1200Mpa。
40Cr氮化表面硬度50~55HRC谁能做到
