水下灌注桩施工工艺对混凝土有什么要求？ 水下灌注桩施工工艺对混凝土的要求有：(1)水下浇筑混凝土应用自密实混凝土，要求具有良好的流动性、黏聚性和保水性。混凝土坍落度应为200~220mm，扩散度宜>；450mm，倒坍落度。
混凝土灌注桩需要抗渗混凝土浇筑吗？是否有规定？ 肯定不需要，桩不需要抗渗，但如果桩内有水，就必须按水下砼的要求来浇筑，水下砼就是要增加水泥用量。
施工水下灌注桩时，若混凝土离析是否会造成断桩？ 断桩与夹泥层 1、产生原因：⑴ 泥浆过稠，增加了浇注砼的阻力。如泥浆比重大且泥浆中含较大的泥块，因此，在施工中经常发生导管堵塞、流动不畅等现象，有时甚至灌满导管还是不行，最后只好提拉导管上下串动，由于导管内储存大量砼，一旦流出其势甚猛，在砼流出导管后，即冲破泥浆最薄弱处急速返上，并将泥浆夹裹于桩内，造成夹泥层；⑵ 灌注砼过程中，因导管漏水或导管提漏（超出砼面）而二次下球灌注，也是造成夹泥层和断桩的原因。导管提漏有两种原因：a、当导管堵塞时，一般采用上下串动法，使混凝土强行流出，但如此时导管埋深很少，极易提漏。b、因泥浆过稠，如果估算或测砼面难，在测量导管埋深时，对砼浇注高度判断错误，而在卸管时多提，使导管提离砼面，也就产生提漏，引起断桩；⑶ 灌注时间过长，而上部砼已接近初凝，形成硬壳，而且随时间增长，泥浆中残渣将不断沉淀，从而加厚了积聚在砼表面的沉淀物，造成砼灌注极为困难，造成堵管与导管拔不上来，引发断桩事故；⑷ 导管埋得太深，拔出时底部已接近初凝，导管拔上后砼不能及时冲填，造成泥浆填入。2、防治措施：⑴ 认真做好清孔，防止孔壁坍塌；⑵ 保证导管的密封性，以免泥浆进入导管使混凝土稀释离析。
灌注桩一定要用水下混凝土吗 这得看孔内出水量大小决定，一般超过6mm每分钟就必须水下灌注了，不超过6mm每分钟可以采用干灌法。螺旋钻机宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，钻削下来的土块沿钻杆上的螺旋叶片上升排出孔外，孔径300mm左右，钻孔深度8～12m，根据土质和含水量选择钻杆。潜水钻机宜用于粘性土、砂土、淤泥和淤泥质土等，尤宜于地下水位较高的土层中成孔。由于具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，灌注桩在施工中得到较为广泛的应用。根据成孔工艺的不同，灌注桩可以分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩和人工挖孔的灌注桩等。扩展资料：利用锤击打桩法或振动打桩法，将带有活瓣式桩尖或预制钢筋混凝土桩靴的钢套管沉入土中，然后边浇筑混凝土（或先在管内放入钢筋笼），边锤击或振动边拔管而成的桩。前者称为锤击沉管灌注桩，后者称为振动沉管灌注桩。沉管灌注桩成桩过程为：桩机就位→锤击（振动）沉管→上料→边锤击（振动）边拔管，并继续浇筑混凝土→下钢筋笼、继续浇筑混凝土及拔管→成桩。钻孔灌注桩具有较高的安全性及较强的稳定性，即混凝土浆液渗透至土层深处，能使土层与灌注桩体紧密结合起来，从而使地基。
