怎么计算浇一根钻孔灌注桩需要多少量混凝土还有首灌量怎么计算 一般当导管底距桩孔2113底为0.5m，导管埋入首罐混凝土中5261深度为1.5m时，4102初灌量混凝土的体积为：V＝1653h1×A1＋（0.5＋1.5）×A2。其中A1-导管的内横截面积。大孔混凝土（普通大孔混凝土、轻骨料大孔混凝土），其组成中无细集料。普通大孔混凝土的表观密度范围为1500～1900Kg/m3，是用碎石、软石、重矿渣作集料配制的。轻骨料大孔混凝土的表观密度为500～1500Kg/m3，是用陶粒、浮石、碎砖、矿渣等作为集料配制的。HW—首罐浇筑后桩内混凝土顶面距桩顶面的高差。？W—桩孔内泥浆比重。？C—混凝土容重。A2—灌注桩的横截面积。h1—导管内混凝土顶面与首罐浇筑后桩内混凝土顶面的高差（导管内混凝土柱与导管外泥浆压力平衡所需高度）。h1≡HW？W／？C。扩展资料：普通混凝土即是我们在建筑中常用的混凝土，表观密度为1950～2500Kg/m3，集料为砂、石。轻质混凝土是表观密度小于1950Kg/m3的混凝土。它由可以分为三类：1．轻集料混凝土，其表观密度在800～1950Kg/m3，轻集料包括浮石、火山渣、陶粒、膨胀珍珠岩、膨胀矿渣、矿渣等。2．多空混凝土（泡沫混凝土、加气混凝土），其表观密度是300～1000Kg/m3。泡沫混凝土是由水泥浆或水泥砂浆与稳定的泡沫制。
混凝土灌注桩的施工工艺流程 混凝土灌注桩施工工艺流程是：场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→第一次清孔→质量验收→下钢筋笼和钢。
求混凝土灌注桩的水下灌注的方法及步骤 水下灌注混凝土2113 也称导管混凝5261土，是将混凝土通过竖立的管4102子，依靠混凝土的自重进行灌注的方法。适用1653于灌注围堰、沉箱基础、沉井基础、地下连续墙、桩基础等水下或地下工程。混凝土从管子底端缓慢流出，向四周扩大分布，不致被周围的水流所扰动，从而保证质量。采用此法时，混凝土必须具有良好的和易性，含砂率在40～50％之间，粗骨料宜用不大于3.8厘米的卵石，水灰比控制在0.44左右，混凝土中可掺入缓凝、塑化等外加剂。灌注混凝土前的准备工作：钢筋笼绑扎情况的检查、钢筋笼定位情况的检查、套筒的水密性检查、套筒下放到孔内以后的检查。施工步骤及常见问题的处理措施：导管直径一般为最大石子粒径的8倍，管子间距一般为4.5米。施工时，为防止水流、杂物进入导管，下管前可将管子底端塞住，借第一罐混凝土的重量把塞子冲开，使混凝土灌注就位，深水作业时要防止管子浮起，下管时可将管子充水，在管顶装一紧贴管壁的橡胶球，然后灌入混凝土，将球顺管子压出，即可进行灌注。随灌注随将管子缓慢提起，每次提升幅度约为15～60厘米。灌注时应防止导管摆动，以免混凝土产生空洞。导管法适于灌注水下混凝土。养护条件良好时，28天强度一般可达28～56兆帕。现。
混凝土灌注桩在什么情况下需要隔桩跳打？ 钻孔灌注桩是指利用钻孔机械钻出桩孔，并在孔中浇筑混凝土（或先在孔中吊放钢筋笼）而成的桩。按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔和挖孔扩底灌注桩等。其中沉管灌注桩需要隔桩跳打，具体施工工艺如下：沉管灌注桩沉管灌注桩是指利用锤击打桩法或振动打桩法，将带有活瓣式桩尖或预制钢筋混凝土桩靴的钢套管沉入土中，然后边浇筑混凝土(或先在管内放入钢筋笼)边锤击或振动边拔管而成的桩。前者称为锤击沉管灌注桩及套管夯扩灌注桩，后者称为振动沉管灌注桩。1.沉管灌注桩成桩过程为：桩机就位一锤击(振动)沉管一上料一边锤击(振动)边拔管，并继续浇筑混凝土一下钢筋笼，继续浇筑混凝土及拔管一成桩。2.锤击沉管灌注桩劳动强度大，要特别注意安全。该种施工方法适于黏性土、淤泥、淤泥质土、稍密的砂石及杂填土层中使用，但不能在密实的中粗砂、砂砾石、漂石层中使用。3.套管夯扩灌注桩套管夯扩灌注桩简称夯压桩，是在普通锤击沉管灌注桩的基础上加以改进发展起来的一种新型桩。它是在桩管内增加了一根与外桩管长度基本相同的内夯管，以代替钢筋混凝土预制桩靴，与外管同步打人设计深度，并作为传力杆，将桩锤击力传至桩端夯扩成大头形，并且。
钻孔灌注桩浇注混凝土时 需要振捣吗？ 不需要振捣，是利用混2113凝土自重成桩。钻孔5261灌注桩浇注混凝土施工特点：41021、与沉入桩中的锤击1653法相比，施工噪声和震动要小的多；2、能建造比预制桩的直径大的多的桩；3、在各种地基上均可使用；4、施工质量的好坏对桩的承载力影响很大；5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土质量较难控制.6、费工费时，成孔速度慢，泥渣污染环境；扩展资料：灌注混凝土注意事项：（1）砼坍落度18～22cm、粗骨料粒径小于40mm。（2）混凝土灌注在二次清孔结束后30分钟内立即进行。（3）采用Φ250法兰式导管自流式灌注混凝土。导管联结要平直，密封可靠；导管下口距孔底30cm～50cm为宜。（4）首盘浇筑：初灌量必须保证导管底部埋入混凝土中80cm以上，且连续灌注。（5）正常灌注混凝土时，导管底部埋于砼中深度宜为2～6m之间。（6）一次拆卸导管不得超过6m，每次拆卸导管前均要测量砼面高度，计算出导管埋深，然后拆卸。不要盲目提升、拆卸导管，导管最小埋深2.0m。参考资料：—钻孔灌注桩
混凝土灌注桩的施工工艺流程 混凝土灌注桩施工工艺流程是：场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正zhidao→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→第一次清孔→质量验收→下钢筋笼和钢导管→第二次清孔→浇筑水下混凝土→成桩。混凝土灌注桩是一种直接在现场桩位上就地成孔，然后在孔内浇筑混回凝土或安放钢筋笼再浇筑混凝土而成的桩。1、与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多；2、能建造比预制桩的直径大的多的桩；3、在各种地基上均可使用；4、施工质量的好坏对桩的承载力影响很大；5、因混凝土是答在泥水中灌注的，因此混凝土质量较难控制。混凝土灌注桩按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔和挖孔扩底灌注桩等。
旋挖灌注桩浇筑混凝土时首批混凝土量要满足混凝土埋住导料管1M以上，这是为什么？ 还要求初始的导管底部距孔底30到50厘米，要求导管内加封堵球（管底封堵），必须保证首盘混凝土灌注后导管底部埋深达到规范要求的深度，而且导管在以后的灌注过程中保证导管的埋深在2~6m。以上措施都是为了防止断桩、夹泥和灌注桩的密实。保证灌注桩有足够的强度、摩擦力和承载力。首盘混凝土下去后保证导管的埋深1m，是保证桩底不夹泥、桩底自设计位置开始灌注，防止首盘混凝土下去后导管的底部没有被混凝土封住，导致泥、水进入导管，产生断桩和夹泥现象。灌注过程中保证导管的埋深1是防止断桩、夹泥；2是为了混凝土的密实，导管提升过快，会导致混凝土松散，因为在灌注过程中导管埋深部分的混凝土会压着新灌注的下部混凝土，达到振捣密实的作用。灌注桩完成后你看一下工人们凿桩头，你就直到夹泥和断桩的样子是什么样儿了，假如达不到首盘混凝土下去后埋住导管，那么你灌注的桩的底部就跟你浇完后的桩头一个样儿（灌注过程中断桩也一样），这个断桩是没法处理的，损失会很大。我的回答希望能帮到你，一定要严格按规范灌注，灌坏一个桩，承受不起呀！
