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rto蓄热体烟气速度 RTO与RCO的区别

2020-10-05知识7

环保装置rto是什么意思 RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并。

rto蓄热体烟气速度 RTO与RCO的区别

听说RTO是处理有机废气的工艺,请高人详细讲讲??? 1、技术背景蓄热材料的直接换热,是国外上世纪九十年代才出来的新技术;我公司在消化蓄换热原理、热力氧化炉技术基础上,开发了两厢、三厢及多厢反吹蓄热室氧化炉;。

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ⅤOCs废气治理的最佳方案有哪些? 一、VOCs全过程解决方案 VOCs全过程解决方案的流程包括:VOCs污染排放环节排查、VOCs监测体系及总量估算、全过程VOCs治理方案编制、生产工艺源头控制措施、定制化末端VOCs治理技术方案、治理效果评估及减排量评估。其中,污染环节排查和全过程梳理控制是工业企业VOCs整治的关键。通过现场排查储罐、装卸料、设备泄漏、工艺废气、无组织排放、废水收集和处理系统、冷却水、燃烧废气、事故排放等污染环节,逐一排查污染环节,开展VOCs从源头到末端的全过程梳理工作,全流程控制VOCs污染。二、VOCs废气治理技术的选择 VOCs种类繁多,来源也十分广泛,成分复杂,常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOsC排放。即使同一物质,由于风量不同、浓度不同,所需技术路线也不一样。这也决定了没有一种技术可以解决所有的VOCs问题。VOCs废气处理方法有数十种,其原理主要有回收有价值溶剂的回收技术和分解VOCs分子的破坏技术两大类,实际应用中更多是采用组合式技术。比如:采用浓缩和燃烧结合的技术治理低浓度大风量废气,减少装置投资;采用催化燃烧(CO)或蓄热式燃烧(RTO)技术实现低能耗下VOCs的彻底处理;根据。

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环保装置rto是什么意思 RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成百对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解效率达到99.5%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等度组成。①高浓度废气处理实现自供热燃烧,运行费用低,性价比合理。②净化效率高,三室型RTO可达99.5%。③采用陶瓷蓄热体作为热能回收,预热、蓄热交版替运行,热效率≥95%。④炉体钢结构牢靠,保温层厚实,运行安全可靠,稳定性高。⑤PLC可编程自动化控制,自动化程度高。⑥余热利用,经济效益高;多余的热能回用至烘房、烤箱权等,烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。

废气处理中的rto与rco有什么区别

废气处理中的rto与rco有什么区别? 蓄热式热氧化焚烧炉 RTO(Regenerative Thermal Oxidizers)原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。蓄热式催化剂焚烧炉 RCO(Regenerative Catalytic Oxidation)排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RCO,三向切换风阀将此废气导入RCO的蓄热槽而预热此废气,含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入催化床,VOCs在经催化剂分解被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块,用以减少辅助燃料的消耗。陶块被加热,燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度,因此出口温度略高于RCO入口温度。。

#rto#工业废气

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