如何提高O型圈槽底粗糙度，用什么刀具，机床什么参数（转数、进给量等等）？ 一般o圈的安装沟槽表面粗糙度要求不高，先粗车，留一定精加工量，然后精车一下就行了
紫铜密封垫对安装槽、密封平面有什么要求么？比如尺寸公差，表面粗糙度什么的。 紫铜密封垫一般采用带螺纹的地方密封，它的密封原理是两个结合面将紫铜垫挤压变形，使得紫铜垫的两个表面与两个结合面紧密贴合没有丝毫缝隙，从而得到密封效果。因此一般的加工面均可，当然粗糙度高可以减少螺纹压力。安装槽的要求就是可以保证紫铜垫可以放进去并且保证螺纹压力可以作用到紫铜垫即可。紫铜垫密封耐压高、耐油能力强、耐热能力高、寿命长。
o型圈的设计使用 O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，O形圈在运动时出现扭曲现象。由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生永久变形而逐渐丧失，最终发生泄漏。永久变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成永久变形的主要原因。1）压缩率和拉伸量与永久变形的关系2）温度与O形圈驰张过程的关系3）介质工作压力与永久变形O形圈材料的压缩永久变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：丁腈橡胶70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此各国对O形圈的永久变形作了规定。中国标准橡胶材料的O形圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的O形圈，在同一温度下，截面直径大的O形圈压缩永久变形率较低。在油中的情况就不同了。由于此时O形圈不与氧气接触，般发生在动密封状态。O形圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态。
o型圈密封的安全性及注意几个使用条件是什么？请生意经的朋友帮忙解答 泵中常用的是橡胶o型圈。由于其形状十分简单，因而制造容易，成本低廉，不论o型圈的整体尺寸有多大，其截面尺寸都很小(只有几毫米)所以重量轻，消耗材料少，使用方法简单，安装、。
