氮化钠的制备方法 氮化钠是一种非常不稳定化合物，它是不可能用传统的固相反应制备的。2002年，马克斯-普朗克学会的Dieter Fischer及Martin Jansen用钠及氮的原子束在液态氮冷却的低温蓝宝石上沉积出氮化钠。另外，叠氮化钠与氢气在催化剂的作用下可以得到氮化钠：3NaN3+12H2→Na3N+8NH3不可以用氮气与钠反应制取氮化钠，因为在常温会生成叠氮化钠：2Na+3N2→2NaN3
液体氮化和气体氮化的区别如何 1、应用不同 液体氮化：液体软氮化适用于耐磨及耐疲劳等汽车零件，缝衣机、照相机等如气缸套处理，气门阀处理、活塞筒处理及不易变形的模具处。气体氮化：NH？气体氮化，。
金属氮化处理方法？ 氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。氮化处理的目的：使制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性
40cr调质后热处理与氮化处理有何区别 调质和渗氮处理是两种完全不同的工艺，效果也完全不一样。调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。是钢铁内部金相组织转化的过程。调质后的钢铁强度、塑性和韧性都会提高，就是变得不容易脆。一般40Cr常用来做车轴，都需要调质处理。氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。通俗来说，就是把氮原子渗透到钢铁表面，只改变钢铁表面的组织。又叫渗氮。相当于表面加了盔甲，对钢的 耐磨性，硬度，耐疲劳，耐腐蚀性 能力都有提高。打字不容易，采纳吧
盐浴氮化的工作原理 LT(无污染硫氮碳共渗及氮碳共渗)与LTC系列复合热处理工艺用 基盐、再生盐、氧化盐 本剂按了JB/T9198-99标准制造 一、概 述 LT(无污染硫氮碳共渗及氮碳共渗)新工艺及LTC复合。
盐浴氮化的工作原理 QPQ盐浴淡2113化处理工作原理：将工件在两种5261不同性质的熔融4102盐液中先后进行处理，使1653多种元素同时渗入金属表面，形成由几种化合物组成的复合渗层，使金属表面得到强化改性，耐磨性、抗蚀性和耐疲劳性同时得到大幅度提高。盐浴氮化前的工艺要求 在盐浴氮化之前，复杂零件需进行在不低于580℃温度下正火并随后缓慢冷却的调质处理或采用高淬高回的前热处理工艺，补偿解决氮化后的轻微变形，精密零件处理前要在直径方向留有8±2μm的加工余。
氮化之不锈钢和高速钢的氮化方法 本文介绍了两种钢（不锈钢与高速钢）的氮化方法。不锈钢氮化的是提高其硬度，提高其耐摩性和抗侵蚀能力。通常进行渗氮处理的有铁素体型，马氏体型和奥氏体型不锈钢和耐热钢。
急求指教氮化钒铁！ 氮化钒铁是钒铁直接加工成的，钒氮合金是用五氧化二钒作为原料来生产的，氮化钒铁的生产厂家不多，可能一共有十来家，钒氮合金生产厂家也不多，大提攀钢和承钢，其他还有二十多家生产厂家，做钒氮合金和氮化钒铁的企业差不多都在凡宇资讯网站上面有信息，比较集中，你要找资料可以自己到凡宇资讯网上去看，比较专业。
如何提高钢铁在氮化处理时的渗氮速度 1、分解率要设定好2、采用分段渗氮的原则3、分段时温度提高20度，流量加大，扩散时相应的减小，尽量的多分几段。
不锈钢应该怎样氮化处理？ 不锈钢可以做表面渗氮处理的，不锈钢气体渗氮后工件表面硬度可达HV850～1200。氮化的方法与一般的零件相同。渗氮，是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中，通以流动的氨气并加热，保温较长时间后，氨气热分解产生活性氮原子，不断吸附到工件表面，并扩散渗入工件表层内，从而改变表层的化学成分和组织，获得优良的表面性能。如果在渗氮过程中同时渗入碳以促进氮的扩散，则称为氮碳共渗。常用的是气体渗氮和离子渗氮。
