选择性催化还原技术（SCR）烟气脱硝会产生废催化剂吗？
SCR烟气脱硝催化剂对人体有伤害吗 有一定危害的，不过毒性比较小。根据复 HJ 562-2010《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》，SCR脱硝催化剂的主要成分是二氧化钛、五氧化二钒、三氧化钨等，其中二氧化钛属于无毒物质、五氧化二钒和三氧化钨属于微毒物质，长期吸入制或者吞服是有害的。选择性催化还原烟气脱硝技术，如果加入催化剂，反应温度可以降低到320-400℃.SCR一般布置在省煤器与空预器之间，烟温就zhidao是400度以内，不加催化剂，基本无法反应.催化剂一般选用TiO2为基体的V2O5和WoO3 混合物，对人体肯定有害
低温SCR脱硝催化剂的分类有哪些？求解 金属氧化物催化剂是目前低温SCR工艺中应用较多主流之一。金属氧化物催化剂主要有锰基(MnOx)、钒基(V2O5)、铈基(CeO2)、铁基(FeOx)、铜基(CuO)等，其中锰基催化剂的氧化还原。
SCR烟气脱硝催化剂再生过程中的环境问题及处理措施 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：龙源期刊网摘要：本文从低温SCR脱硝工艺的流程、设计和运行的要点及脱硝系统的协同治理能力等几个方面进行阐述，为相关从业者提供一些思路。关键词：烧结烟气；低温SCR；湿法脱硫；冷凝脱水引言本文针对湿法脱硫后配置低温SCR脱硝系统的工艺路线，从工艺流程、设计及运行过程中的关键要点和低温SCR脱硝的协同治理能力等几个方面进行阐述，为低温SCR脱硝技术能够进一步推广应用，提供一些措施和建议。1烧结烟气的排放现状烧结生产过程中产生的烟气主要含有粉尘、SO2、NOx、CO、二恶英等多种污染物，其中粉尘浓度约10g/Nm3左右，SO2浓度1000～3000mg/Nm3，NOx浓度200～400mg/Nm3，CO浓度5000～10000ppm，二恶英约1～3ng-TEQ/Nm3；烟气的氧含量约15～18%，含湿量约7～13%，烟气温度约120～180℃；且受生产原料和工况的影响，烟气量、烟气温度和污染物浓度波动较大[1]。按静电除尘+石灰-石膏法脱硫+湿式电除尘+低温SCR脱硝的烟气治理工艺路线，经两级除尘和湿法脱硫后的烟气粉尘浓度可控制在10mg/Nm3左右，SO2浓度可控制在35mg/Nm3以下。其烟气温度一般在50～55℃33.4
脱硝技术与SCR系统有什么关系？ 烟气脱硝技术介绍及各种方案比较目前主流的烟气脱硝技术有选择性非催化还原技术（SNCR）、选择性催化还原技术（SCR）和SNCR/SCR联合脱硝技术。SNCR技术研究发现，在800～1250℃这一温度范围内、无催化剂作用下，氨水等还原剂可选择性地还原烟气中的NOx生成N2和H2O，基本上不与烟气中的O2作用，据此发展了SNCR脱硝技术。SNCR烟气脱硝的主要反应为：NH3为还原剂 4NH3+4NO+O2→4N2+6H2OSNCR通常采用的还原剂有氨水、氨水和液氨，不同还原剂的比较如表3.1所列。表3.1 不同还原剂特点从SNCR系统逃逸的氨可能来自两种情况，一是喷入的还原剂过量或还原剂分布不均匀，一是由于喷入点烟气温度低影响了氨与NOx的反应。还原剂喷入系统必须能将还原剂喷入到炉内最有效的部位，如果喷入控制点太少或喷到炉内某个断面上的氨不均匀，则会出现分布较高的氨逃逸量。在较大尺寸的锅炉中，因为需要覆盖相当大的炉内截面，还原剂的均匀分布则更困难。为保证脱硝反应能充分地进行，以最少喷入NH3的量达到最好的还原效果，必须设法使喷入的NH3与烟气良好地混合。若喷入的NH3不充分反应，则逃逸的NH3不仅会使烟气中的飞灰容易沉积在锅炉尾部的受热面上，而且烟气中NH3遇到SO3会产生NH4。
