布袋除尘器冒灰严重怎么解决？ 布袋除尘器出风口的“冒灰”情况有两种，一种是连续“冒灰”，即由于除尘滤袋破损严重，滤袋绑扎不牢脱落，或者布袋除尘器上下吊口不严密，上吊口与花板、花板与花板之间的连接不严密而造成的漏尘。另一种是瞬间“冒灰”，此种情况是除尘滤袋虽破损，但不甚严重，在布袋除尘器喷吹时出现瞬间“冒灰”。查找布袋除尘器“冒灰”的原因时，可根据出风口“冒灰”时与电磁脉冲阀，脉冲控制仪动作时所对应的位数来判断是哪排除尘滤袋漏尘。上揭盖布袋除尘器亦可用手电筒从上箱体观察孔查出漏尘的滤袋；或打开上揭盖后再开脉冲控制仪，在喷吹过程中发现从哪个文氏管“冒灰”，就是那个除尘滤袋漏尘。然后，根据出现的问题进行处理。布袋除尘器更换除尘滤袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接方法有两种，一种是用点焊机点焊，另一种是用氧-乙炔焊接。采用前一种方法，生产效率高，表面光滑，不易产生毛刺，变形小。采用后。
mc脉冲布袋除尘器有哪些部件组成的 大宇DMC袋式除尘器的组成：箱体：上箱体、下箱体、净气室、多板孔、布袋、骨架。喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制柜等
脉冲单机除尘器的结构及工作原理 结构及工作原理除尘器其主要结构分为四个部分：净化部分：由滤袋、滤袋托架、滤袋框架、含尘气体进气口、净化气体出口等组成。喷吹部分：由脉冲控制仪、脉冲阀、喷吹管、气包等组成。排灰部分：由电机、减速机、螺旋输灰机、星形排灰阀等组成。壳体部分：由上壳体、中壳体、下壳体组成。排风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着过滤时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序地控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机排出。DFSXX震动式滤筒单机除尘器
脉冲布袋除尘器的骨架与多板孔的连接样式有哪几种 除尘骨架是一种用数根钢丝条和支撑圈焊接而成的笼形框架，框架底部装有圆形底盘，上部与多板孔连接方式不同，所以安装的接口也不同。在焊接时要求焊点光滑无毛刺。除尘骨架制作质量的好坏，直接影响除尘布袋的使用寿命，泊头华净除尘设备有限公司提供的脉冲袋式除尘器骨架直径大多为120毫米，长度为2000—2400毫米，纵向钢丝10—12根，支撑圈距离为300毫米左右，底盘是用1.5—2毫米钢板冲压而成的。骨架钢丝直径根据上端连接方式耳钉，例如，螺纹接口和四点卡口链接，因装卸受扭力较大，一般选用直径4—5毫米。而MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器的滤袋为抽插式，不受扭力，可选用3毫米。泊头华净除尘设备有限公司除尘骨架和多板孔的连接方式比较多，归纳起来有以下几种：抽插式，骨架抽出或插入时，先松动螺栓后将压板转90℃即可，这种连接方式，骨架不受扭力，操作方便。四点卡口式，安装时讲骨架插头对准插口上推进缺口，然后旋转骨架即可。胀圈固定式，安装时讲滤袋口向里折压在文氏管的凹槽与胀圈凸部之间，然后用卡箍箍紧。这种方式，结构简单。弹簧固定式，安装时将骨架弹簧座对准弹簧下压，在上口对准文氏管后使骨架顶到文氏管上，然后将滤袋扎住。螺口式，连接是在。
脉冲布袋除尘器工作的具流程是怎样的 1、首先，脉冲布袋除尘器中的滤袋通过袋笼固定在花孔板上，用以清除滤袋表面粉尘的除尘器，它是利用压缩空气向每排滤袋内定期轮流喷吹，脉冲布袋除尘器为连续工作型设备，并与每条除尘滤袋中心相对应，使滤袋剧烈膨胀，控制器定期发出短促的脉冲信号，电磁脉冲阀与小气包相连接，使粘在滤袋外表面及吸入滤袋内部的粉尘吹扫下来，最后经卸料器排出，各排滤袋依次轮流得到清灰，吹扫下来的粉尘落入下部箱体一集灰斗内，脉冲布袋除尘器结构型式和工作原理结构型式和工作原理脉冲布袋除尘器（MC型）是逆气流反吹外滤式除尘器的一种，脉冲布袋除尘器比一般袋式除尘器清灰能力强，待一周期后，高速气流周围形成一个相当于自己体积5～7倍的诱导气流，又重新开始轮流。2、脉冲布袋除尘器喷射管上有直径6.4mm小喷孔。造成与过滤气流相反的逆气流反吹和振动作用，每排滤袋上部都装有一根喷射管。一起经文氏管进入滤袋内，产生由内向外的逆向气流，高压空气从喷射孔中以极高的速度喷出，当含尘气体经过滤袋排风口排出，含尘气体由进风口进入装有若干滤袋的中部箱体内，通过控制阀有序地控制各脉冲阀开启。3、当脉冲阀开启时（只需0.1～0.12s），喷射管前装有与空气压缩机相连的。
