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液压弯辊伺服控制系统 AGC系统伺服阀在冷轧中的作用和原理?

2020-10-05知识27

液压元件特性对轧机液压弯辊控制系统的影响 某公司冷轧薄板厂从德国引进的HC轧机为可逆式单机架六辊轧机,主要用于轧制冷轧镀锡原板和极薄板。其中板形测量装置及其与弯辊控制系统、中间辊轴向横移控制系统组成的板形。

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求液压系统及各类液压件问题总结【“哈宝电位器”杯】 榆次金泽液压厂就客户平时遇到的液压系统及各类液压件问题做以下小总结:液压系统好长时间没有用,这次开机后,震动特别厉害,噪音很大,不知道是什么原因?。

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什么叫四机一泵 四机一泵,水泵、风机、空压机和起重机,柴油机 650mm 四机架连轧机电控、液压 AGC 系统介绍 一、直流传动系统 1、配置:直流调速均采用西门子 6RA70 控制器扩容(功率组件。

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冷轧机弯辊系统,正负弯用同一个侍服阀,弯辊压力跳动厉害 判断:检查压力传感器(我爸的直觉)

压弯辊控制板形有哪些特点 答:压弯辊控制板形的主要特点是:液压弯辊技术从六十年代开始应用于冷轧机,他的反应速度快,能通过电液伺服系统,精确可靠地控制辊形变化,以控制世纪辊缝形状。。

求专业英语翻译译成汉语 摘要:基于液压弯辊控制系统,建立了电液伺服压力控制系统的仿真模型。考虑到对P型免疫反馈控制器的不足,改进的模糊免疫PID控制器的提出。借鉴生物免疫反馈原理,P型免疫反馈控制器与常规PID控制器串联后并联fuzzyimmune PID控制器设计。控制器的参数可以在线调整免疫反馈控制器的模糊控制规则。为了获得最优的控制参数,以最佳的多模型粒子群算法优化控制器参数对线。仿真结果表明,超调小的方法特点,调整时间短、抗干扰能力强和鲁棒性。的板形质量得到进一步提高

AGC系统伺服阀在冷轧中的作用和原理?

国产冷轧机的技术进步及未来发展 20多年来,我国国民经济的高速发展带动了国内铝加工业的快速发展,也促进了国内铝板带箔轧制技术的不断进步。目前国内的铝板带箔轧制生产企业正进入一个重整状态,大量的投资。

孔祥东的已完成的科研项目: 1.1986年10月~1991年8月,工作辊偏移交叉综合调节板厚板形的四辊轧机的研究,国家教委博士点基金项目,6万元,第四完成人,主持控制系统的设计与研究,国家教委鉴定,“国际独创,国际先进水平”,发明专利号:91110616·2,第4发明人,1992年6月公布。2.1992年12月~1994年6月,利用管道动特性改善电液控制系统响应能力的研究,国家自然科学基金资助项目(69274020),5.5万元,第二完成人,系统分析与实验。3.1990年11月~1996年3月,大庆钻井综合模拟试验装置,大庆钻井研究所,12.8万元,分课题负责人,系统设计、程序设计与编制和现场安装与调试。4.1992年12月~1997年5月,IGC650HCW冷带轧机成套设备研制及关键技术研究,四川省攀枝花西南精密带钢厂,1280万元,1998年部级科技进步一等奖,1999年国家科技进步二等奖,负责系统分析和设计,第14位(30人参加)。5.1994年~1996年,工程机械液压元件综合实验台研制,大庆石化总厂,40万元,部级科技进步三等奖,第8位(15人参加),控制回路负责人。6.1995年2月~1996年八月,1000吨水压机控制系统更新及可靠性研究大庆石化总厂,150万元,液压伺服系统主要完成者。2000年河北省科技进步奖,第7位。7.1996年9月~1998年9月。

什么是平整机? 平整机,特别适用于带钢平整机及冷轧光整机。自动厚度控制油缸和伺服阀台上置式,伺服阀、蓄能器等液压元件安装在自动厚度控制油缸近旁;位于传动侧的工作辊存放架用螺栓。

#榆次液压#液压控制系统

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